Mandfilter van koolstofstaal

Het koolstofstalen mandfilter is een soort filtratieapparatuur die veel wordt gebruikt in het industriële productieproces. Het wordt voornamelijk gebruikt om vaste deeltjes en zwevende vaste stoffen in vloeistoffen te verwijderen om de veilige werking van daaropvolgende apparatuur te beschermen en de productkwaliteit te verbeteren. Dit filter speelt een belangrijke rol in veel industrieën vanwege zijn unieke structuur en prestatiekenmerken.

 

Parameters

Materiaal behuizing	Gietijzer, koolstofstaal	Roestvrij staal
Materiaal van zeven	Roestvrij staal
Materiaal van afdichtingscomponenten	Oliebestendig asbest, flexibel grafiet, PTFE
Werktemperatuur	-30 ~ +380 graad	-80 ~ +450 graad
Filtratieprecisie	10 ~ 300 mazen
Nominale druk	0.6 ~ 6,4 MPa (150Lb ~ 300Lb)
Verbinding	Flens, lassen

 

Structuur en werkingsprincipe

De hoofdstructuur van een koolstofstalen mandfilter is meestal gemaakt van koolstofstaal, inclusief een of meer filtermanden, schalen, inlaat- en uitlaatpijpen, steunframes en afdichtingen. De filtermand is het kernonderdeel van het filter, gemaakt van gaas of ander poreus materiaal, en heeft qua vorm dezelfde vorm als een mand, vandaar de naam "mandfilter". Vloeistof komt het filter binnen via de inlaatleiding. Wanneer het door de filtermand stroomt, worden vaste deeltjes en zwevende deeltjes op het oppervlak van de filtermand onderschept, terwijl de schone vloeistof door de uitlaatpijp naar buiten stroomt.

 

Prestatiekenmerken

1. Grote vervuilingscapaciteit. De filtermand van het koolstofstalen mandfilter heeft een groot oppervlak, dat meer onzuiverheden kan opnemen en de reinigingsfrequentie van het filter kan verminderen.

2. Laag drukverlies. Dankzij het rationele ontwerp heeft de vloeistof minder weerstand bij het passeren door de filtermand, wat resulteert in een lager drukverlies, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de algehele efficiëntie van het systeem.

3. Herbruikbaar. De metalen filtermand kan na verstopping worden verwijderd om te worden gereinigd, waardoor de filterprestaties worden hersteld en de gebruikskosten worden verlaagd.

4. Corrosiebestendigheid. Koolstofstaalmaterialen hebben een bepaalde corrosieweerstand en zijn geschikt voor filtratie van een verscheidenheid aan chemische media.

5. Breed scala aan toepassingen. Korffilters van koolstofstaal kunnen met een sterk aanpassingsvermogen worden gebruikt in waterbehandeling, petrochemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie en andere industrieën.

 

Toepassingsveld

1. Waterbehandeling. Tijdens het waterbehandelingsproces kan het koolstofstalen mandfilter worden gebruikt om onzuiverheden zoals sediment, algen en micro-organismen uit het ruwe water te verwijderen, waardoor een schone waterbron ontstaat voor daaropvolgende diepe behandeling.

2. Petrochemie. In de petrochemische productie kan dit filter worden gebruikt voor de filtratie van smeerolie, stookolie enz., om mechanische onzuiverheden en vocht te verwijderen en de kwaliteit van de olie te garanderen.

3. Farmaceutische productie. In het farmaceutische productieproces kunnen koolstofstalen mandfilters worden gebruikt om chemische vloeistoffen, oplosmiddelen enz. te filteren om de zuiverheid van het medicijn te garanderen.

4. Eten en drinken. In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie kan dit filter worden gebruikt voor het filteren van vruchtensappen, eetbare oliën, enz., om zwevende vaste stoffen en onzuiverheden te verwijderen en de smaak en veiligheid van producten te verbeteren.

 

Onderhoud en onderhoud

Om de normale werking en levensduur van het koolstofstalen mandfilter te garanderen, moet het regelmatig worden onderhouden en onderhouden. Omvatten voornamelijk de volgende aspecten:

1. Regelmatige inspectie. Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van het filter, de slijtage van de filtermand en de gladheid van de import- en exportpijpleidingen.

2. Filtermand reinigen. Wanneer de oppervlakteverontreinigingen van de filtermand zich tot op zekere hoogte ophopen, moet deze op tijd worden verwijderd en gereinigd om de filterprestaties te herstellen. De reinigingsmethode kan het juiste reinigingsmiddel en gereedschap kiezen op basis van het materiaal van de filtermand en het type onzuiverheid.

3. Vervang beschadigde onderdelen. Voor onderdelen die ernstig versleten of beschadigd zijn, moeten nieuwe onderdelen tijdig worden vervangen om te voorkomen dat het filtereffect en de veiligheid van de apparatuur worden beïnvloed.

4. Anticorrosiebehandeling. Voor filters die langdurig aan corrosieve omgevingen zijn blootgesteld, moeten passende anticorrosiemaatregelen worden genomen, zoals het aanbrengen van anticorrosiecoatings en het selecteren van corrosiebestendige materialen.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd