Efficiënt zelfreinigend filter van het elektrische schrapertype

Het efficiënte zelfreinigende filter van het elektrische schrapertype komt naar voren als een stuk efficiënte, milieuvriendelijke en energiebesparende filtratieapparatuur, dat veel wordt gebruikt bij vloeistoffiltratie in industriële productieprocessen. Het maakt gebruik van geavanceerde elektrische schraaptechnologie om een ​​geautomatiseerd en intelligent filtratieproces te realiseren, dat de filtratie-efficiëntie effectief verbetert en de bedrijfskosten verlaagt.

 

Het efficiënte zelfreinigende filter van het elektrische schrapertype bevat een filterpatroon, een filterscherm, een schraper, een aandrijfapparaat en een besturingssysteem. De filterpatroon is het hoofdbestanddeel van het filter, meestal gemaakt van hoogwaardige materialen, met een hoge corrosieweerstand en slijtvastheid. Het filterscherm is het filtermedium en er kunnen verschillende gaas- en materiaalfilters worden geselecteerd op basis van de behoeften om te voldoen aan de filtratie-eisen van verschillende werkomstandigheden. De schraper is het belangrijkste onderdeel om onzuiverheden op de filterzeef te verwijderen. Het is meestal gemaakt van slijtvaste materialen en heeft een hoge levensduur. De aandrijfinrichting omvat hoofdzakelijk een motor, een reductiemiddel, enz., die verantwoordelijk is voor het aandrijven van de schraper voor schrapende werking. Het besturingssysteem is verantwoordelijk voor het besturen van het gehele filtratieproces om een ​​geautomatiseerde en intelligente werking te bereiken.

 

Het werk van het efficiënte zelfreinigende filter van het elektrische schrapertype is hoofdzakelijk verdeeld in twee fasen: de filtratiefase en de reinigingsfase.

1. Filtratiefase: De te behandelen vloeistof komt het filter binnen via de inlaat en wanneer deze door het filter gaat, worden onzuiverheden op het filter opgevangen en stroomt de schone vloeistof door het filter naar de uitlaat om het filtratieproces te voltooien.

2. Reinigingsfase: Wanneer de onzuiverheden op de filterzeef zich tot op zekere hoogte ophopen, start het besturingssysteem automatisch het reinigingsprogramma. Het aandrijfapparaat drijft de schraper aan om langs het oppervlak van het filterscherm te roteren om de onzuiverheden op het filterscherm af te schrapen. De geschraapte onzuiverheden vallen onder invloed van de zwaartekracht in de onzuiverheidscollector aan de onderkant, waardoor de zelfreinigende functie wordt gerealiseerd. Nadat het reinigen is voltooid, keert het filter automatisch terug naar de filterstatus en wordt het filterproces voortgezet.

 

Parameters

Geschikte vloeistof	Water en stroperige vloeistof (<800000cps, impurity content <1000ppm)
Nauwkeurigheid van de filtratie	30-1500 μm
Druk	1.0 MPa, hogere druk kan worden aangepast
Temperatuur	0-200 graad (afhankelijk van afdichtingen)
Filtratiegebied	0.14m2-1.45m2
Verschil in reinigingsdruk	0.05 MPa
Verbindingen	Flens, HG20592-2009 (standaard)
Materiaal filterelement	V-vormig wiggaas, 304/316L/2205/titanium
Materiaal filterbehuizing	304 / 316L / CS
Tandwielmotor	180W, driefasig, 380V, beschermingsklasse IP55
Schraper materiaal	PTFE
Afdichtingsmateriaal behuizing	NBR (standaard) / VITON(FKM)
Afblaasventiel	Pneumatische kogelkraan, beschermingsklasse IP65

 

Functies

1. Zeer efficiënte filtratie: het elektrische schrapende zelfreinigende filter maakt gebruik van een zeer nauwkeurig filterscherm, dat kleine onzuiverheden in de vloeistof effectief kan verwijderen, en het filtratie-effect is opmerkelijk.

2. Hoge mate van automatisering: Het filter maakt gebruik van een geavanceerd besturingssysteem om een ​​geautomatiseerd en intelligent filtratieproces te realiseren zonder handmatige tussenkomst, waardoor de arbeidsintensiteit wordt verminderd.

3. Energiebesparing en milieubescherming: het filter heeft tijdens het reinigingsproces geen extra reinigingsvloeistof nodig, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd. Tegelijkertijd kan het energieverbruik, dankzij het gebruik van uiterst efficiënte filtratiemethoden, effectief worden verminderd.

4. Eenvoudig onderhoud: het filter is modulair van opzet, waardoor het gemakkelijk te demonteren en te onderhouden is.

5. Sterk aanpassingsvermogen: filters kunnen worden geselecteerd met verschillende mesh-nummers en materialen op basis van verschillende werkomstandigheden, wat een sterk aanpassingsvermogen biedt.

 

Sollicitatie velds

Het efficiënte zelfreinigende filter van het elektrische schrapertype wordt veel gebruikt op de volgende gebieden:

1. Chemische industrie. Gebruikt voor de filtratie van grondstoffen, tussenproducten en producten in het chemische productieproces, zoals petrochemie, meststoffen, pesticiden etc.

2. Waterbehandelingsindustrie. Gebruikt voor filtratie bij afvalwaterzuivering, waterplanten, ontzilting van zeewater en andere processen.

3. Voedings- en drankenindustrie. Gebruikt voor filtratie bij de productie van voedsel en dranken, zoals bier, sap, zuivelproducten, enz.

4. Farmaceutische industrie. Gebruikt voor de filtratie van grondstoffen, tussenproducten en producten in het farmaceutische proces.

5. Andere industrieën. Vloeistoffiltratie in industrieën zoals papierproductie, textiel, metallurgie en elektriciteit.

 

Selectieoverwegingen

Houd bij het selecteren van een efficiënt zelfreinigend filter van het elektrische schrapertype rekening met de volgende factoren:

Debiet en druk: Bepaal de hoeveelheid water en de systeemdruk die moet worden behandeld volgens de werkelijke werkomstandigheden om het juiste filter te selecteren.

1. Nauwkeurigheid van de filtratie. Bepaal de vereiste filteropening volgens de waterkwaliteitseisen en de eisen van de daaropvolgende behandelingsapparatuur.

2. Mate van automatisering. Selecteer de juiste complexiteit van het besturingssysteem op basis van het technische niveau en het budget van de operator.

3. Installatieruimte. Houd rekening met de installatieomgeving ter plaatse om ervoor te zorgen dat het filter soepel kan worden geïnstalleerd en gemakkelijk te onderhouden is.

4. Materiaalkeuze. Afhankelijk van de corrosiviteit van het verwerkingsmedium kiest u het juiste filtermateriaal, zoals roestvrij staal, versterkt plastic, enz.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd