Volautomatisch gesloten werkend bladfilter

Het volautomatische gesloten werkende bladfilter is een geavanceerd filterapparaat dat wereldberoemd is vanwege zijn zeer efficiënte, energiebesparende en volledig automatische gesloten werkmodus. Het wordt veel gebruikt in een aantal industrieën, waaronder maar niet beperkt tot de aardolie-, coatings-, pigment-, voedsel-, drank-, farmaceutische, vet- en chemische industrie. Het biedt een nauwkeurig zuiveringsfiltratieschema voor vloeibare materialen in deze industrieën. Het bladfilter is ontworpen om een ​​diepe zuivering van vloeistoffen te bereiken en tegelijkertijd een hoge efficiëntie en zuiverheid te garanderen tijdens de continue productie door zijn unieke trillingsslakverwijderingsfunctie.

 

Werken principe en structuur

1. Dubbelzijdige filterplaat

Het kerngedeelte van het bladfilter is de dubbelzijdige filterplaat, die is gemaakt van meerdere lagen fijn metaalgaas of synthetische materialen, die kleine deeltjes in de vloeistof kunnen onderscheppen. Vloeistof stroomt door één zijde van de filterplaat en vaste onzuiverheden worden op de filterplaat opgevangen, om het doel van klaring en filtratie te bereiken.

2. RVS gesloten cilinder

De roestvrijstalen afgedichte cilinder vormt het hoofdgedeelte van het bladfilter, dat een afgesloten ruimte biedt voor het filtratieproces om het binnendringen van externe verontreinigende stoffen te voorkomen en de operator ook beschermt tegen schadelijke stoffen. Het ontwerp van de cilinder zorgt ervoor dat het materiaal tijdens het filtratieproces niet wordt beïnvloed door de externe omgeving, waardoor de kwaliteit van het eindproduct stabiel is.

3. Trillend slakverwijderingssysteem

Het trilslakverwijderingssysteem van het bladfilter is een van de belangrijkste kenmerken. Door middel van lichte trillingen kunnen de vaste verontreinigingen op de filterplaat regelmatig worden afgeschud, zodat er niet vaak hoeft te worden gestopt voor handmatige reiniging, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Tegelijkertijd vermindert dit ontwerp ook de werkintensiteit van de operator en verbetert het de veiligheid van de werkomgeving.

 

Sollicitatie velds

1. Olie-industrie

In de aardolie-industrie kunnen bladfilters worden gebruikt om geraffineerde smeeroliën, stookolie en andere aardolieproducten te filteren, waardoor mechanische onzuiverheden en tandvlees effectief worden verwijderd en de zuiverheid en prestaties van de olie worden verbeterd.

2. Voedings- en drankenindustrie

In het productieproces van voedsel en dranken kunnen bladfilters worden gebruikt om vruchtensappen, alcohol, eetbare oliën en andere producten te filteren om ervoor te zorgen dat de producten helder en transparant zijn en voldoen aan de voedselveiligheidsnormen.

3. Farmaceutische industrie

In de farmaceutische industrie kan de toepassing van bladfilters voldoen aan de strenge eisen voor zuiverheid en hygiëne in het productieproces van medicijnen, waardoor de kwaliteit en veiligheid van medicijnen wordt gewaarborgd.

 

Specificaties

Model	Filtergebied (m2)	Cilinderdiameter (mm)	Inlaat	Uitlaat	Overlooppoort	Slakkenuitlaat (mm)	Hoogte (mm)	Gewicht (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Technische parameters en selectie

Bij het selecteren van een bladfilter moeten de volgende technische parameters in overweging worden genomen:

- Filtratiegebied

- Cilindervolume

- Maximale werkdruk

- Ontwerptemperatuur

- Materiaalcompatibiliteit

De juiste selectie is de sleutel tot het garanderen van het filtratie-effect en de levensduur van de apparatuur. Het wordt aanbevolen om te kiezen op basis van de specifieke procesvereisten onder begeleiding van professionele ingenieurs.

 

Onderhoud en onderhoud

Om de langdurige stabiele werking van het bladfilter te garanderen, is regelmatig onderhoud en onderhoud essentieel. Dit omvat maar is niet beperkt tot:

- Reinig de filterplaat

- Controleer afdichtingen en bevestigingsmiddelen

- Smeer bewegende delen

- Regelmatige vervanging van slijtdelen

Het volgen van de bedieningshandleiding en onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant kan de levensduur van de apparatuur effectief verlengen en het uitvalpercentage verminderen.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd