Kaarsenfilter met hoge filtratie-efficiëntie

Het kaarsfilter met hoge filtratie-efficiëntie is een volledig geautomatiseerd, intermitterend filtersysteem dat gebruik maakt van verticaal opgestelde filterpatronen in een tank onder druk. Het is ontworpen voor het klaren van vloeistoffen die een kleine hoeveelheid vaste stoffen bevatten. Deze compacte unit biedt een hoge productiviteit, afvoer van droge cake en veelzijdige methoden voor het verwerken van cake.

 

Het kaarsenfilter is verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties om aan verschillende toepassingen en stroomvereisten te voldoen. Het kan worden gebruikt als een op zichzelf staande eenheid of worden geïntegreerd in grotere systemen, waardoor het veelzijdig en aanpasbaar is aan een breed scala aan industriële processen.

 

Parameters

Werkdruk	Minder dan of gelijk aan 10 bar (g)
Bedrijfstemperatuur	Minder dan of gelijk aan 250 graden
Vaste stofgehalte (suspensie)	Minder dan of gelijk aan 10% (gewicht)
Dikte filtercake	Kleiner dan of gelijk aan 30 mm
Deeltjesgrootte	Kleiner dan of gelijk aan 0,5 μm
Filtratiecapaciteit - Ophanging	0.1 - 10 m³/m² h
Filtratiecapaciteit - Droge vaste stoffen	-
Effectief filteroppervlak (totaal)	1 ~ 150 m²

 

Structuur en werkingsprincipe

Het kaarsfilter met hoge filtratie-efficiëntie bestaat uit meerdere poreuze filterpatronen ingesloten in een afgesloten vat. Deze patronen zijn bedekt met filterdoek (of ander filtermateriaal) dat dient als de primaire barrière voor het scheiden van vaste stoffen van de vloeistof. Het filtratieproces begint door de slurry in het filtervat te pompen. Wanneer de slurry binnenkomt, stroomt de vloeistof door de filtermedia en komt in de poreuze kern van de filterpatronen terecht, waar deze zich uiteindelijk verzamelt bij de schone vloeistofuitlaat om te worden afgevoerd.

 

Vóór de vorming van een filterkoek wordt de afgevoerde "schone vloeistof" teruggevoerd naar de slurrie-inlaat, waardoor continu filteren mogelijk is totdat een filterkoek met voldoende dikte en dichtheid is ontstaan. Deze filterkoek fungeert als een extra barrière en verbetert de filtratie-efficiëntie. Zodra de gewenste filterkoek is gevormd, wordt een signaal verzonden om het systeem te besturen, waardoor de recirculatie van de schone vloeistof wordt gestopt. De schone vloeistof wordt vervolgens via een driewegklep naar de volgende verwerkingsfase geleid en het normale filtratieproces begint.

 

Voordelen van het kaarsenfilter met hoge filtratie-efficiëntie

1. Hoge filtratie-efficiëntie. De combinatie van de poreuze filterpatronen en het filterdoek zorgt voor een uitstekende filtratie-efficiëntie, waardoor vaste stoffen effectief uit de vloeistof worden verwijderd.

2. Compact ontwerp. De compacte structuur van het kaarsenfilter maakt een hoge mate van automatisering en integratie in bestaande verwerkingslijnen mogelijk.

3. Droge cakeafvoer. De filterkoek kan droog worden afgevoerd, wat gunstig is voor verdere verwerking of afvoer.

4. Veelzijdige taartbehandeling. Het filterontwerp maakt verschillende methoden voor het verwerken van cake mogelijk, waaronder handmatige, pneumatische of mechanische afvoer.

5. Continubedrijf. Door de recirculatie van schone vloeistof tijdens de eerste filtratiefasen kan het kaarsenfilter continu werken totdat de gewenste filterkoek is gevormd.

6. Eenvoudig onderhoud. De filterpatronen en het filterdoek zijn gemakkelijk toegankelijk, waardoor vervanging en onderhoud snel mogelijk zijn.

 

Toepassingen

Het kaarsfilter met hoge filtratie-efficiëntie wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de chemische industrie, de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de mijnbouw en meer. Het is met name geschikt voor toepassingen waarbij klaring van vloeistoffen die kleine hoeveelheden vaste stoffen bevatten vereist is.

 

Bediening en controle

De werking van het kaarsfilter met hoge filtratie-efficiëntie is doorgaans geautomatiseerd, waarbij sensoren en regelsystemen verschillende parameters bewaken, zoals de dikte van de filterkoek, de drukval en de stroomsnelheden. Deze parameters worden gebruikt om het filtratieproces te optimaliseren en een efficiënte werking te garanderen.

 

Milieu-impact

Door vaste stoffen effectief uit vloeistoffen te verwijderen, draagt ​​het kaarsenfilter met hoge filtratie-efficiëntie bij aan de duurzaamheid van het milieu. Het vermindert de noodzaak voor verdere behandeling of verwijdering van verontreinigde vloeistoffen, waardoor de impact op het milieu wordt geminimaliseerd.

 

Operatie

Het onderhoud van het kaarsfilter met hoge filtratie-efficiëntie is gebruiksvriendelijk, met vervangbare filterkaarsen en gemakkelijk toegankelijke componenten die de uitvaltijd minimaliseren en de productiviteit maximaliseren.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de installatie van het filter moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd