Zeer geautomatiseerd kaarsenfilter

Het sterk geautomatiseerde kaarsenfilter is een geavanceerd apparaat voor het scheiden van vaste en vloeibare stoffen, genoemd naar de interne filterelementen die op kaarsen lijken. Door de combinatie van efficiënte filtratiemedia, een uniek structureel ontwerp en geautomatiseerde controlesystemen, is dit type filter in staat tot fijne filtratie van verschillende complexe vloeibare suspensies, continue werking, automatische reiniging en cake-afvoer.

 

Structurele eigenschappenvan een sterk geautomatiseerd kaarsenfilter

1. Structuur van filterelementen

A. Hoofdgedeelte: Het kernonderdeel van een kaarsenfilter bestaat uit een of meer verticaal geïnstalleerde "kaarsbuizen". Deze buizen zijn samengesteld uit een centrale niet-poreuze buis omgeven door poreuze buizen, vaak met vormen zoals pruimenbloesem of Amerikaanse bloempatronen om het filtratieoppervlak te vergroten en een uniforme vloeistofverdeling te garanderen.

B. Filterdoek: Het buitenoppervlak van de kaarsbuizen is omhuld door een of meer lagen hoogwaardig filterdoek (of andere filtratiemedia), die dienen als de primaire filtratie-interface. Het materiaal en de poriegrootte van het filterdoek worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van het te filteren materiaal en de vereiste filtratieprecisie.

 

2. Hulpcomponenten

A. Basis: De onderkant van het filter is voorzien van een verwijderbare bodemafdekking voor het afvoeren en reinigen van cake.

B. Opvangleiding: De bovenkant van de centrale buis is verbonden met een verzamelleiding, die het filtraat verzamelt dat door het filterdoek gaat en dit afvoert.

C. Terugspoelsysteem: Dit systeem bestaat uit een luchtbron, leidingen en regelkleppen en injecteert terugspoelgas in de centrale buis wanneer dat nodig is, waardoor het filterdoek gaat uitpuilen en de cake effectief losraakt tijdens het reinigen van het doek.

D. Besturingssysteem: Dankzij de integratie van druksensoren, niveaumeters, temperatuursensoren, PLC's (Programmable Logic Controllers), enz., maakt dit systeem geautomatiseerde monitoring en controle van het filtratieproces mogelijk.

 

Werkend principevan een sterk geautomatiseerd kaarsenfilter

1. Filtratiefase

Het door een pomp op druk gebrachte toevoermateriaal komt het kaarsenfilter binnen en passeert het filterdoek in de poreuze kaarsenbuizen. Vaste deeltjes worden door het doek opgevangen en vormen een cakelaag, terwijl de geklaarde vloeistof langs het midden van de buis naar de verzamelbuis stroomt.

 

Naarmate de filtratie vordert, neemt de dikte van de cake toe, maar de kleine ruimten tussen de deeltjes in de cake voorkomen effectief dat fijnere deeltjes erdoorheen gaan, waardoor een effectieve filtratie wordt gegarandeerd.

 

2. Fase van losmaken en schoonmaken van de taart

Wanneer de cakedikte een ingestelde waarde bereikt of het filtratieverschildruk boven een drempel stijgt, start het besturingssysteem het terugspoelproces. Terugspoelgas (bijvoorbeeld lucht of stikstof) wordt door de centrale buis geïnjecteerd, waardoor het filterdoek naar buiten uitzet, waardoor de koek gaat trillen en loskomt, die in de bodem van het filter valt.

 

Het terugspoelgas verwijdert ook deeltjes die zich tussen de vezels van het filterdoek bevinden, waardoor de filterprestaties van het doek worden hersteld. Vervolgens wordt de bodemafdekking gesloten, wordt nieuw materiaal gevuld en begint een nieuwe filtratiecyclus.

 

Belangrijkste voordelenvan een sterk geautomatiseerd kaarsenfilter

1. Efficiënt en energiebesparend: geoptimaliseerd structuurontwerp en geautomatiseerde controle verbeteren de filtratie-efficiëntie en verminderen het energieverbruik.

2. Afgedicht en nauwkeurig: de volledig gesloten werking minimaliseert de milieuvervuiling en biedt tegelijkertijd uiterst nauwkeurige filtratie.

3. Eenvoudig onderhoud: de filterelementen zijn eenvoudig te vervangen en het terugspoelen is geautomatiseerd, waardoor de onderhoudstaken aanzienlijk worden vereenvoudigd.

4. Veilig en betrouwbaar: uitgerust met meerdere veiligheidsmaatregelen, zoals explosiebestendigheid en overdrukbeveiliging, die een veilige werking garanderen.

5. Sterk geautomatiseerd: bereikt automatisering op het gebied van filtratie, terugspoelen, cakeafvoer en reiniging, waarbij wordt voldaan aan continue en intelligente productie-eisen.

6. Aanpasbaar: geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en diverse industrie- en procesomstandigheden.

 

Toepassingsgebiedenvan een sterk geautomatiseerd kaarsenfilter

De sterk geautomatiseerde kaarsfilters vinden brede toepassingen in tal van industrieën, waaronder maar niet beperkt tot:

1. Aardolie: filtratie en terugwinning van ruwe olie, geraffineerde producten en katalysatoren.

2. Kunststoffen: zuiveringsfiltratie van polymeersmelt, waarbij waardevolle harsdeeltjes worden teruggewonnen.

3. Galvaniseren: terugwinning van metaalionen en verwijdering van onzuiverheden in galvaniseerbaden en afvalwaterbehandeling.

4. Chemicaliën: scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen en productzuivering bij verschillende productieprocessen van chemische producten.

5. Keramiek: fijne filtratie van keramische slurries, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd.

6. Farmaceutische producten: verduidelijkingsfiltratie van farmaceutische tussenproducten, grondstoffen en formuleringen, die voldoen aan de GMP-vereisten.

7. Voedsel en dranken: verduidelijkingsfiltratie van alcoholische dranken, sappen en frisdranken, waardoor de productkwaliteit wordt gewaarborgd.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd