Zakfilter met grote verwerkingscapaciteit

Het zakkenfilter met grote verwerkingscapaciteit wordt voornamelijk gebruikt voor het scheiden van zwevende vaste stoffen en vloeistoffen. Het werkingsprincipe is om de vloeistof door het drukverschil door de filterzak te laten gaan, en de vaste deeltjes worden op de filterzak onderschept om een vaste-vloeistofscheiding te bereiken. Het zakkenfilter heeft een grote verwerkingscapaciteit en kan een groot aantal zwevende vaste stoffen en vloeistoffen verwerken. Het is geschikt voor een verscheidenheid aan verschillende industrieën en gebieden, zoals de chemische, farmaceutische, voedsel-, milieubescherming, enz.

Parameters

Flens standaard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Verbindingen	Draad, flens, klem
Specificatie afvoerafvoer	1/4
Filterprecisie	0.5 - 800 μm
Ontwerpdruk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Ontwerptemperatuur	90 graden voor PP-filterzak, 130 graden voor PE-filterzak, 240 graden voor PTFE-filterzak
Oppervlakte behandeling	Zandstralen, polijsten
Materiaal behuizing	20#, 304, 316L, 2205/2507, titanium
Materiaal afdichtingspakking	Silicagel, NBR, PTFE
Materiaal filterzak	Polyester, polypropyleen, nylon, PTFE, glasvezel

Belangrijkste kenmerken

1. Efficiënte filtratie

Het zakkenfilter is gemaakt van zeer efficiënt filtermateriaal, dat kleine deeltjes effectief kan scheiden en een hoge filtratie-efficiëntie kan bieden.

2. Grote verwerkingskracht

Het zakkenfilter kan grote hoeveelheden water en zwevende stoffen verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor grootschalige vaste-vloeistofscheidingsoperaties.

3. Compacte structuur

Het zakkenfilter heeft een relatief compacte structuur en een klein vloeroppervlak, waardoor het eenvoudig te installeren en te onderhouden is.

4. Verscheidenheid aan materialen

Het zakkenfilter kan van verschillende materialen worden gemaakt om zich aan te passen aan verschillende media- en filtratievereisten.

5. Gemakkelijk te onderhouden

De zakkenfilterzak is eenvoudig te vervangen, gemakkelijk te onderhouden en heeft lage bedrijfskosten.

6. Breed scala aan toepassingen

Het zakkenfilter kan worden gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën en vakgebieden, zoals de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en milieubescherming.

7. Beveiliging

Het zakkenfilter is ontworpen met het oog op veiligheidsfactoren, zoals explosieveilig en lekvrij.

8. Energiebesparing en milieubescherming

Het zakkenfilter heeft een laag energieverbruik tijdens bedrijf en is milieuvriendelijk.

Sollicitatie

Het zakkenfilter met grote verwerkingscapaciteit wordt veel gebruikt op veel gebieden, waaronder:

1. Chemische industrie

In het chemische productieproces worden zakkenfilters gebruikt voor het scheiden van diverse chemische grondstoffen, vaste deeltjes in producten en zwevende stoffen bij de afvalwaterzuivering.

2. Farmaceutische industrie

In het farmaceutische proces worden zakkenfilters gebruikt om de zuiverheid van farmaceutische producten te garanderen, om vaste deeltjes uit medicijnsuspensies te scheiden en om afvalwater tijdens de productie te behandelen.

3. Voedingsindustrie

In de voedselverwerking worden zakkenfilters gebruikt om onzuiverheden uit grondstoffen te verwijderen, de productkwaliteit te verbeteren en afvalwater van de voedselproductie te behandelen.

4. Milieubescherming

Zakkenfilters worden gebruikt op het gebied van milieubescherming voor de behandeling van industrieel afvalwater, het verwijderen van zwevende vaste stoffen om aan lozingsnormen te voldoen, en kunnen ook worden gebruikt voor de behandeling van vast afval en het terugwinnen van hulpbronnen.

5. Metaalverwerkende industrie

In het metaalbewerkingsproces worden zakkenfilters gebruikt om metaalspanen en slijpdeeltjes uit koelvloeistof te filteren om een schone werkomgeving te behouden en de productkwaliteit te verbeteren.

6. Mijnbouw en verwerking van mineralen

In de mijnbouw worden zakkenfilters gebruikt om stof en fijnstof af te scheiden dat ontstaat tijdens de verwerking van mineralen, en om residuen en afvalwater te behandelen.

7. Papierindustrie

In de papierindustrie worden zakkenfilters gebruikt om vezels en afvalwater uit het papierproductieproces terug te winnen om het gebruik van hulpbronnen te verbeteren.

8. Textielindustrie

Bij de textielproductie worden zakkenfilters gebruikt om stof en onzuiverheden uit het textielproductieproces te verwijderen en het bijbehorende afvalwater te behandelen.

9. Verf- en coatingindustrie

Zakkenfilters worden gebruikt om vaste deeltjes uit verven en coatings te filteren om de uniformiteit en kwaliteit van het product te garanderen.

10. Elektronica-industrie

Bij de productie van elektronica worden zakfilters gebruikt om chemicaliën en oplosmiddelen uit het halfgeleiderproductieproces te zuiveren, en om deeltjes uit de lucht te verwijderen.

Hoe zorg je voor een efficiënt werk van degrote verwerkingscapaciteit zak filter?

Om een zakkenfilter efficiënt te laten werken, moeten de volgende belangrijke factoren in overweging worden genomen:

1. Selectie van filterzakken

Selecteer het juiste filterzakmateriaal op basis van de aard van het filtermedium (bijv. deeltjesgrootte, vochtigheid, viscositeit, chemische eigenschappen, enz.). Voor chemisch agressieve omgevingen kunnen bijvoorbeeld filterzakken van roestvrij staaldraad of speciale polymeermaterialen nodig zijn.

2. Filtratiegebied

Het vergroten van het filtratiegebied kan de verwerkingscapaciteit vergroten. Daarom moet in het ontwerp het juiste filtratiegebied worden geselecteerd om aan de productievereisten te voldoen.

3. Filtersnelheid

Een redelijke filtratiesnelheid kan de filtratie-efficiëntie garanderen en tegelijkertijd voorkomen dat de filterzak te snel verstopt raakt. De filtratiesnelheid is doorgaans afhankelijk van het materiaal van de filterzak en de aard van de suspensie.

4. Reiniging en onderhoud

Regelmatige reiniging en onderhoud van de filterzak is de sleutel tot een efficiënte werking van het zakkenfilter. Dit omvat het regelmatig vervangen van de filterzak, het reinigen van de filterzak en het controleren van de werking van de filteronderdelen.

5. Geschikte filtratiedruk

Zorg ervoor dat het filter binnen het ontworpen werkdrukbereik werkt om schade aan de filterzak of een afname van de filtratie-efficiëntie als gevolg van overmatige druk te voorkomen.

6. Ontwerp van toevoer en afvoer

Een redelijk toevoer- en afvoerontwerp kan het drukverlies verminderen en de filtratie-efficiëntie verbeteren.

7. Materiaal en structuur

Selecteer corrosiebestendige en slijtvaste materialen en gebruik een redelijk structureel ontwerp om de stabiele werking van het filter op lange termijn te garanderen.

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing