Nauwkeurig filter met enkele zak

In de vele industriële productie- en vloeistofbehandelingsprocessen van vandaag zijn zuivere en onzuiverheidsvrije vloeistoffen een van de belangrijkste factoren om de productkwaliteit en de veilige werking van apparatuur te garanderen. Het nauwkeurig filterende enkele zakfilter speelt, als leider in filtratietechnologie, een cruciale rol op veel gebieden, zoals de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waterbehandeling, enz.

 

Het nauwkeurig filterende enkele zakfilter heeft een eenvoudige structuur en een kleine verwerkingsstroom, waardoor het geschikt is voor filtratiebehoeften op kleinere schaal. Het voordeel is dat de filterzak eenvoudig te bedienen is en snel te vervangen is.

 

De delicate constructie van het enkele zakfilter

1. Kerncomponenten onthuld

- Filterzak. Als kerncomponent van filtratie is de filterzak meestal gemaakt van polypropyleen, nylon, roestvrijstalen gaas en andere materialen, met verschillende specificaties voor de poriegrootte om aan de behoeften van verschillende filtratienauwkeurigheid te voldoen. De materiaalkeuze van de filterzak is afhankelijk van de aard van de te filteren vloeistof (zoals chemische compatibiliteit, temperatuurtolerantie).

- Metalen gaasmand. De stevige metalen gaasmand biedt niet alleen een stabiele ondersteuning voor de filterzak, maar zorgt ook voor de stabiele vorm van de filterzak onder werkomstandigheden om lekkage of schade veroorzaakt door ongelijkmatige druk te voorkomen.

- Schelp. De schaal is meestal gemaakt van roestvrij staal of koolstofstaal, dat een goede corrosieweerstand en sterkte heeft, waardoor een gesloten en veilige werkomgeving voor het gehele filtersysteem ontstaat.

- Inlaat en uitlaat. Ontworpen met duidelijk gemarkeerde vloeistofinlaat en schone vloeistofuitlaat om een ​​heldere vloeistofstroom en eenvoudige installatie en onderhoud te garanderen.

2. De wijsheid van structurele lay-out

Het enkele zakfilter heeft een open ontwerp, wat handig is voor het snel vervangen van filterzakken. Het compacte structuurontwerp bespaart niet alleen ruimte, maar vereenvoudigt ook het bedieningsproces en verbetert de filtratie-efficiëntie.

 

Werkend principe:THij is de kunst van het onderscheppen van onzuiverheden

Het werkproces van een enkeldoekenfilter is eenvoudig en efficiënt.

1. Instroomfase. De te filteren vloeistof komt binnen via de inlaat van het filter en met het drukverschil stroomt de vloeistof door de filterzak.

2. Filtratiefase. De microporeuze structuur van de filterzak kan vaste deeltjes, zwevende stoffen en andere onzuiverheden in de vloeistof effectief tegenhouden, waardoor alleen schone vloeistoffen erdoor kunnen.

3. Uitstroomfase. De door de filterzak gezuiverde vloeistof wordt samengevoegd en stroomt uit de uitlaat om het verwachte filtratie-effect te bereiken.

4. Onderhoudsfase. Wanneer de filterzak tot op zekere hoogte geblokkeerd is, waardoor de filtratie-efficiëntie wordt beïnvloed, stopt u gewoon de machine, opent u de bovenklep, haalt u de filterzak eruit en vervangt u deze om het gebruik te hervatten. Het proces is snel en gemakkelijk.

 

Veel gebruikt:Generalisten in de industrie

Het nauwkeurig filterende enkele zakkenfilter speelt een belangrijke rol in meerdere industrieën vanwege hun flexibiliteit en efficiëntie.

1. Chemische industrie. Gebruikt voor filtratie van grondstoffen, productzuivering, om verstopping van pijpleidingen en productieapparatuur te voorkomen.

2. Eten en drinken. Zorg voor de zuiverheid van de waterkwaliteit en grondstoffen en verbeter de voedselveiligheidsnormen.

3. Farmaceutisch gebied. Tijdens het productieproces van het medicijn wordt de oplossing fijn gefilterd om kleine deeltjes te verwijderen en de kwaliteit van het medicijn te garanderen.

4. Waterbehandeling. Verwijder zwevende vaste stoffen uit het circulerende watersysteem om daaropvolgende apparatuur tegen verontreiniging te beschermen.

5. Coatings en inkten. Filter vreemde stoffen eruit tijdens het productieproces om een ​​uniforme kleur en textuur van het product te garanderen.

 

technische parameters

Flens standaard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Verbindingen	Draad, flens, klem
Specificatie afvoerafvoer	1/4
Filterprecisie	0.5 - 800 μm
Ontwerpdruk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Ontwerptemperatuur	90 graden voor PP-filterzak, 130 graden voor PE-filterzak, 240 graden voor PTFE-filterzak
Oppervlakte behandeling	Zandstralen, polijsten
Materiaal behuizing	20#, 304, 316L, 2205/2507, titanium
Materiaal afdichtingspakking	Silicagel, NBR, PTFE
Materiaal filterzak	Polyester, polypropyleen, nylon, PTFE, glasvezel
***De bovenstaande parameters zijn alleen ter referentie en kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd