Kwaliteitsgegarandeerde mandfilter

Het kwaliteitsgegarandeerde mandfilter, het ogenschijnlijk onopvallende maar krachtige kleine apparaat, speelt een onmisbare rol, als een loyale bewaker, die compressoren, pompen, meters en andere precisieapparatuur geruisloos beschermt tegen vervuiling door vaste deeltjes.

Aanvraag sturen→

De volgende tabel toont enkele basisparameters van het kwaliteitsgegarandeerde mandfilter.

Materiaal behuizing	Gietijzer, koolstofstaal	Roestvrij staal
Materiaal van zeven	Roestvrij staal
Materiaal van afdichtingscomponenten	Oliebestendig asbest, flexibel grafiet, PTFE
Werktemperatuur	-30 ~ +380 graad	-80 ~ +450 graad
Filtratieprecisie	10 ~ 300 mazen
Nominale druk	0.6 ~ 6,4 MPa (150Lb ~ 300Lb)
Verbinding	Flens, lassen

Structuur is onthuld:Exquisite ontwerp, efficiënte filtering

Het hart van het kwaliteitsgegarandeerde mandfilter ligt in de delicate constructie. Het hoofdgedeelte is meestal gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal of koolstofstaal om duurzaamheid en corrosiebestendigheid te garanderen. Het interne kernonderdeel, de filtermand, bestaat uit een filterscherm geweven van metaaldraad. Afhankelijk van de verschillende filtratiebehoeften varieert de poriegrootte van het filterscherm van tientallen microns tot honderden microns, waardoor verschillende vaste onzuiverheden in de vloeistof effectief kunnen worden onderschept. De filtermand is bevestigd in een verwijderbare behuizing voor regelmatige reiniging of vervanging.

Werkingsprincipe: onzuiverheden stoppen, heldere vloeistof passeert

De workflow van het kwaliteitsgegarandeerde mandfilter is eenvoudig en efficiënt. Wanneer de vloeistof met daarin onzuiverheden via de waterinlaat het filter instroomt, is het eerste wat je tegenkomt de zorgvuldig opgestelde filterzeef. Tijdens dit proces worden de vaste deeltjes die groter zijn dan de opening van de filterzeef, zoals zand, roestresten, vezels, enz., onderschept en verzameld op de filterzeef, terwijl de schone vloeistof soepel passeert en zijn reis door het water voortzet. uitlaat. Dit proces zorgt ervoor dat de stroomafwaartse apparatuur vrij is van verontreiniging, verlengt de levensduur van de apparatuur en vermindert het uitvalpercentage.

Toepassingsgebied: brancheoverschrijdend, aanzienlijke effectiviteit

De kwaliteitsgegarandeerde mandfilters hebben een breed scala aan toepassingen en bestrijken vrijwel alle industriële gebieden die betrokken zijn bij vloeistoftransport.

- Petroleum- en chemische industrie

Bij de raffinage van ruwe olie en de productie van chemicaliën worden mandfilters gebruikt om onzuiverheden uit grondstoffen te verwijderen om de stabiliteit van de reactie en de zuiverheid van het product te garanderen.

- Medische hygiëne

Bij de productie van farmaceutische watersystemen en biologische middelen zorgt het voor het behoud van een steriele omgeving en voorkomt het vervuiling.

- Eten en drinken

Bij de verwerking van sap, bier en zuivelproducten worden mandfilters gebruikt om zwevende deeltjes te verwijderen en de productkwaliteit te verbeteren.

- Milieubeschermingsindustrie

In afvalwaterbehandelings- en circulerende koelwatersystemen filtert het schadelijke stoffen uit en beschermt het het milieu.

- Landbouwirrigatie

Zorg voor de zuiverheid van irrigatiewater, voorkom verstopping van sprinklers en verbeter de irrigatie-efficiëntie.

Selectiegids:Anauwkeurige afstemming, efficiënte werking

Bij het kiezen van het juiste mandfilter moet u rekening houden met de volgende belangrijke factoren:

1. Vloeistofeigenschappen. Inclusief de temperatuur, druk, viscositeit en chemische eigenschappen van de vloeistof.

2. Nauwkeurigheid van de filtratie. Kies de juiste filteropening op basis van de werkelijke behoeften.

3. Stroming en drukval. Zorg ervoor dat het filter het verwachte debiet aankan, rekening houdend met de impact van de drukval op het systeem.

4. Materiaalkeuze. Kies het juiste materiaal op basis van de corrosiviteit van de vloeistof, zoals roestvrij staal 304, 316, enz.

5. Installatiepositie. Overweeg of u de pomp in serie voor de pomp wilt aansluiten als voorfiltratie, of parallel in het systeem als bypass-filtratie.

Onderhoud: Eenvoudige bediening, langere levensduur

Het onderhoud van het mandfilter is eenvoudig en de belangrijkste stappen omvatten:

1. Regelmatige inspectie. Houd het drukverschil in de gaten. Wanneer het drukverschil de ingestelde waarde overschrijdt, geeft dit aan dat het filterscherm verstopt is en op tijd moet worden schoongemaakt.

2. Reinig de filterzeef. Sluit gewoon de inlaat- en uitlaatkleppen, verwijder de filtermand, reinig met water of specifieke oplosmiddelen en voer indien nodig mechanische of ultrasone reiniging uit.

3. Filtervervanging. Na langdurig gebruik kan het filter beschadigd of vervormd raken en moet het op tijd worden vervangen om het filtereffect te behouden.

4. Onderhoud vastleggen. Stel onderhoudslogboeken op om de filtervervangingscycli bij te houden, wat helpt bij het optimaliseren van onderhoudsschema’s.

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de installatie van het filter moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing