Roestvrijstalen doorlopende mandfilter

Het roestvrijstalen doorlopende mandfilter is een veelgebruikte vloeistoffiltratieapparatuur, voornamelijk gebruikt in pijpleidingsystemen om vloeistoffen te filteren om de normale werking van het systeem te garanderen. Korffilters hebben een breed scala aan toepassingen gewonnen vanwege hun unieke structuur en zeer efficiënte filtratieprestaties.

Aanvraag sturen→

Het roestvrijstalen doorschuifkorffilter bestaat hoofdzakelijk uit de volgende onderdelen:

1. Inlaat. Hier komt de vloeistof het filter binnen.

2. Uitlaat. Hier vandaan stroomt de gefilterde vloeistof.

3. Filterpatroon. Dit is een cilindrische container met daarin een filtermand, het eigenlijke filteronderdeel.

4. Filtermand. Een gaasstructuur gemaakt van metaal of andere materialen met een bepaalde opening, gebruikt om vaste onzuiverheden in de vloeistof op te vangen.

5. Bovendeksel. Afneembare bovenconstructie voor eenvoudige reiniging of vervanging van de filtermand.

6. Afdichtring. Zorg voor een goede afdichting tussen de filterpatroon en het bovenste deksel om vloeistoflekkage te voorkomen.

7. Bevestigingsmiddelen. Wordt gebruikt om het bovenste deksel en de filterpatroon te bevestigen, meestal inclusief bouten en moeren.

Structurele eigenschappen

1. Rechtlijnig ontwerp. Het rechte mandfilter is eenvoudig van ontwerp, compact van structuur en eenvoudig te installeren. Het kan direct op de pijpleiding worden geïnstalleerd zonder dat er extra filtratieapparatuur nodig is, waardoor ruimte wordt bespaard en de kosten worden verlaagd.

2. Mandstructuur. Het mandfilter gebruikt een mand als filteronderdeel en de mand is uitgerust met een filterscherm. Het filterscherm is meestal gemaakt van metaaldraad of synthetisch vezelmateriaal, dat een hoge sterkte en filtratie-efficiëntie heeft.

3. Groot drukbereik. Het straight-through mandfilter is bestand tegen een groot drukbereik en is geschikt voor diverse leidingsystemen met verschillende drukken.

Werken beginsel

Het werkingsprincipe van het roestvrijstalen doorlopende mandfilter is voornamelijk het gebruik van een mand uitgerust met een filterscherm om de vloeistof te filteren. De vloeistof komt binnen via de inlaat van het filter, gaat door het filterscherm in de mand, vangt de vaste deeltjes in de vloeistof op en de gefilterde schone vloeistof stroomt uit de uitlaat. De filtratienauwkeurigheid van het mandfilter kan worden geselecteerd op basis van de behoeften van verschillende gaasfilters.

Technische parameters

Materiaal behuizing	Gietijzer, koolstofstaal	Roestvrij staal
Materiaal van zeven	Roestvrij staal
Materiaal van afdichtingscomponenten	Oliebestendig asbest, flexibel grafiet, PTFE
Werktemperatuur	-30 ~ +380 graad	-80 ~ +450 graad
Filtratieprecisie	10 ~ 300 mazen
Nominale druk	0.6 ~ 6,4 MPa (150Lb ~ 300Lb)
Verbinding	Flens, lassen

Toepassingsscenario's van mandfilters

1. Olie- en gasindustrie. Wordt gebruikt om vaste deeltjes uit boorspoeling, olie en aardgas te verwijderen.

2. Chemische industrie. Tijdens de productie van chemische producten worden grondstoffen of producten gefilterd om apparatuur te beschermen en de productkwaliteit te waarborgen.

3. Farmaceutische industrie. Bij de productie van geneesmiddelen worden mandfilters gebruikt om de zuiverheid van grondstoffen en producten te waarborgen.

4. Voedings- en drankenindustrie. Gebruikt voor het klaren en zuiveren van producten zoals wijn, bier, sap, enz., om de voedselveiligheid en smaak te garanderen.

5. Waterzuiveringsindustrie. In waterbehandelingssystemen worden zwevende deeltjes en onzuiverheden uit het water verwijderd om stroomafwaartse apparatuur te beschermen en de waterkwaliteit te verbeteren.

Onderhoud

Om de normale werking en langere levensduur van het roestvrijstalen doorlopende mandfilter te garanderen, is regelmatig onderhoud vereist.

1. Controleer regelmatig de verstopping van de filterzeef en ruim onmiddellijk de vaste deeltjes op de filterzeef op.

2. Controleer of het reinigingsapparaat goed werkt. Als er een storing optreedt, repareer of vervang deze dan tijdig.

3. Controleer de afdichtingsprestaties van het filter om er zeker van te zijn dat er geen lekkage is.

4. Maak de buitenkant van het filter regelmatig schoon om de apparatuur netjes te houden.

5. Controleer het drukbereik van het filter om er zeker van te zijn dat het binnen het normale werkdrukbereik werkt.

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing