Bladfilter van superieure kwaliteit voor vloeistofzuivering

Het bladfilter van superieure kwaliteit voor vloeistofzuivering bestaat voornamelijk uit een roestvrijstalen luchtdichte cilinder en een dubbelzijdige filterplaat. De roestvrijstalen luchtdichte cilinder heeft een goede corrosieweerstand en slijtvastheid, wat een stabiele voortgang van het filtratieproces kan garanderen. De dubbelzijdige filterplaat is gemaakt van zeer sterk, zeer stijf materiaal, dat een groot filtratieoppervlak en een hoge filtratie-efficiëntie heeft. Beide zijden van de filterplaat zijn uitgerust met filtermedia, die tegelijkertijd filtratie- en terugspoelbewerkingen kunnen uitvoeren, wat de filtratie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.

 

Het werkingsprincipe van het bladfilter van superieure kwaliteit is dat tijdens het filtratieproces de te filteren vloeistof via de toevoerpoort het filter binnenkomt en door het filtermedium van het filterdoek en de filterplaat wordt gefilterd. De gefilterde vloeistof stroomt uit de vloeistofuitlaat, terwijl de filterresten op het filtermedium worden opgevangen. Wanneer het filterresidu op het filtermedium zich tot op zekere hoogte ophoopt, wordt het trillende slakverwijderingsapparaat geactiveerd om het filterresidu door middel van trillingen uit het filtermedium te verwijderen en vervolgens via de slakafvoerpoort afgevoerd.

 

Productgegevens

Model	Filtergebied (m2)	Cilinderdiameter (mm)	Inlaat	Uitlaat	Overloop poort	Slakkenuitlaat (mm)	Hoogte (mm)	Gewicht (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Voornaamst functies

De belangrijkste kenmerken van het bladfilter van superieure kwaliteit voor vloeistofzuivering zijn als volgt:

1. Hoog rendement. Door het gebruik van dubbelzijdige filterplaten en trillende slakafvoerinrichtingen verloopt het filtratieproces efficiënter en wordt de filtratietijd sterk verkort.

2. Energiebesparing en milieubescherming. Het bladfilter heeft een gesloten ontwerp om gaslekkage tijdens het filtratieproces te voorkomen en de milieuvervuiling te verminderen. Tegelijkertijd vermindert het gebruik van een vibrerend slakverwijderingsapparaat het energieverbruik en realiseert het een energiebesparing.

3. Volautomatische werking. Het bladfilter maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem om een ​​volledig automatische werking te bereiken, waardoor de vervelende handmatige bediening wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

4. Precisie. Het bladfilter maakt gebruik van een uiterst nauwkeurig filtermedium, dat kleine deeltjes in de vloeistof effectief kan verwijderen en de filtratiekwaliteit kan garanderen.

5. Op grote schaal gebruikt. Het bladfilter is geschikt voor vloeistoffiltratie in een verscheidenheid aan industrieën, zoals aardolie, verf, pigment, voedingsmiddelen, dranken, farmaceutische producten, olie, chemicaliën, enz., met een hoge veelzijdigheid.

6. Compacte structuur. Het bladfilter is verticaal ontworpen, met een kleine footprint, waardoor het eenvoudig te installeren en te onderhouden is.

7. Veilig en betrouwbaar. Het bladfilter is gemaakt van roestvrij staal, dat een sterke corrosieweerstand en slijtvastheid heeft, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur wordt gegarandeerd.

 

Sollicitatie veld

Het bladfilter van superieure kwaliteit voor vloeistofzuivering wordt veel gebruikt in de volgende gebieden:

1. Petrochemie. Gebruikt voor precisiefiltratie van smeerolie, transformatorolie, stookolie en andere oliën om de productkwaliteit te garanderen.

2. Eten en drinken. Gebruikt voor ontkleuring en filtratie van vloeistoffen zoals bier, sap en dranken om de smaak en stabiliteit van het product te verbeteren.

3. Farmaceutische industrie. Gebruikt voor precisiefiltratie van farmaceutische vloeistoffen, oplosmiddelen, actieve kool en andere materialen om een ​​stabiele werkzaamheid te garanderen.

4. Olie-industrie. Gebruikt voor ontkleuring en filtratie van plantaardige oliën, dierlijke oliën en andere oliën om de productkwaliteit te verbeteren.

5. Coatings en pigmenten. Gebruikt voor nauwkeurige filtratie van verven, pigmenten en andere pigmenten om de zuiverheid van de kleur van het product te garanderen.

6. Milieuvriendelijke waterbehandeling. Gebruikt bij de behandeling van afvalwater, hergebruik van afvalwater en andere gebieden om de recycling van waterbronnen te bereiken.

 

Operation & Maintenance

1. Installatie en inbedrijfstelling. Volg de installatiehandleiding van de fabrikant en zorg ervoor dat de apparatuur correct is geplaatst, alle interfaces goed zijn afgedicht en het terugspoelsysteem (indien aanwezig) correct is aangesloten.

2. Toezicht. Controleer regelmatig parameters zoals het filterinlaat-uitlaatverschildruk, debiet, terugspoelfrequentie en pas de bedrijfsomstandigheden dienovereenkomstig aan. Wanneer het drukverschil de ingestelde waarde overschrijdt, start u het terugspoelen of voert u een handmatige reiniging uit.

3. Onderhoud. Voer op basis van het gebruik periodiek interne inspecties van de apparatuur uit, verwijder kalkaanslag, controleer de slijtage van de messen en vervang de messen indien nodig. Zorg voor een goede werking van het terugspoelsysteem en inspecteer regelmatig onderdelen zoals terugspoelpompen, kleppen, enz.

4. Foutafhandeling. In het geval van verminderde filtratie-efficiëntie, abnormale stijgingen van het drukverschil, lekkages, enz., moet u de apparatuur onmiddellijk stopzetten voor inspectie en de problemen oplossen voordat u de werking ervan hervat. Raadpleeg bij ernstige storingen professioneel personeel voor reparatie.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de installatie van het filter moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd