Uitstekende penetratiegraad Gesinterd vilt van roestvrij staalvezels

Door de uitstekende penetratiegraad is RVS-sintervilt een efficiënt filtermateriaal, hoofdzakelijk gemaakt van RVS-vezels door middel van een speciaal proces. Deze vezels worden eerst non-woven gelegd, vervolgens gestapeld en gecombineerd via een sinterproces bij hoge temperatuur om een ​​gesinterd vilt te vormen met een unieke driedimensionale netwerkstructuur. Deze structuur geeft het gesinterde vilt een hoge porositeit, een groot specifiek oppervlak en een uniforme poriegrootteverdeling, waardoor de uitstekende filtratieprestaties worden gegarandeerd.

 

Materiaal eigenschappen

De materiaaleigenschappen van het gesinterde vilt uit roestvrij staalvezels met een uitstekende penetratiesnelheid bepalen de brede toepassing ervan op het gebied van filtratie.

1. Hoge porositeit. De hoge porositeit van het sintervilt zorgt voor een goede luchtdoorlaatbaarheid en een groot vuilvermogen.

2. Uniforme poriegrootte. Door de vezeldiameter en het sinterproces te controleren, kan een uniforme en regelbare poriegrootteverdeling worden bereikt, wat resulteert in uiterst nauwkeurige filtratie.

3. Bestand tegen hoge temperaturen. Gesinterd vilt van roestvrij staalvezels kan stabiele prestaties behouden in omgevingen met hoge temperaturen en is geschikt voor de filtratie van gassen en vloeistoffen met hoge temperaturen.

4. Corrosiebestendigheid. Vanwege het roestvrijstalen materiaal heeft gesinterd vilt een goede corrosiebestendigheid en kan het de erosie van verschillende chemische media weerstaan.

5. Mechanische sterkte. De structuur van het gesinterde vilt geeft het een sterke mechanische sterkte en is stabiel, zelfs onder zware fysieke schokken of trillingen.

 

Toepassingsveld

Door de unieke eigenschappen en de uitstekende penetratiegraad van gesinterd vilt van roestvrijstalen vezels wordt het in veel industrieën veelvuldig gebruikt.

1. Petrochemie. Gebruikt voor de filtratie van corrosieve vloeistoffen op hoge temperatuur tijdens het raffinageproces en als katalysatordrager.

2. Elektronica-industrie. In het productieproces van halfgeleiders wordt het gebruikt voor stofverwijdering en zuivering van gassen met hoge temperatuur.

3. Waterbehandeling. Als voorfiltratiemateriaal voor ultrafilters, verbetert de waterkwaliteit en vermindert de belasting van de daaropvolgende behandelingsapparatuur.

4. Auto-industrie en luchtvaart. Wordt gebruikt bij de vervaardiging van brandstoffiltratie en airbags om de betrouwbaarheid en veiligheid van het systeem te garanderen.

5. Hydraulisch systeem. Als filterelement voor hydraulische olie beschermt het het systeem tegen deeltjesverontreinigingen.

 

Parameters

Model	Filterprecisie (μm)	Bubbelpuntdruk (pa)	Luchtdoorlatendheid (L/min, dm2, kpa)	Porositeit (%)	Insluitingscapaciteit (mg/cm2)	Dikte (mm)	Breuksterkte (Mpa)
		Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde
ADZB--5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB--7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB--15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB--20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB--25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB--30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB--40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%

 

Productieproces

Het productieproces van sintervilt van roestvrij staalvezels omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

1. Vezelvoorbereiding. Eerst worden roestvrijstalen vezels voorbereid door koudtrekken of snelle condensatie, en de vezeldiameter wordt geselecteerd op basis van de filtratienauwkeurigheidsvereisten van het eindproduct.

2. Non-woven vilt. De voorbereide vezels worden in een bepaalde verhouding en volgorde in een viltvorm gelegd om een ​​voorlopige vezellaag te vormen.

3. Vacuüm sinteren. Het gelegde vezelvilt wordt in een vacuümoven geplaatst voor sinteren bij hoge temperatuur, zodat de vezels via sinterpunten worden verbonden om een ​​stabiele driedimensionale netwerkstructuur te vormen.

4. Nabewerking. Het gesinterde vilt wordt naar behoefte gesneden, gevouwen of gewikkeld om filterelementen van verschillende vormen en afmetingen te maken.

 

Onderhoud en reiniging

Als wasbaar filtermedium heeft gesinterd vilt van roestvrij staalvezel een lange levensduur. Regelmatig of onregelmatig onderhoud en reiniging is noodzakelijk om de filtratie-efficiëntie te behouden en de levensduur te verlengen. Reinigingsmethoden omvatten doorgaans backwashing, ultrasoon reinigen of chemisch reinigen. De specifieke methode is afhankelijk van de mate van verontreiniging van het gesinterde vilt en de toepassingsomgeving.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met concurrerende prijs

· OEM en ODM zijn welkom

· Verschillende betalingsopties zijn acceptabel

· Goede service door ervaren manager

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Zorg dat werknemers gelukkig zijn --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd