Geperforeerd plaatcomposietgaas met hoge mechanische sterkte

Het geperforeerde plaatcomposietgaas met hoge mechanische sterkte is een nieuw type filtermateriaal dat wordt gesinterd in een composiet van een geperforeerde plaat van standaardmateriaal 304 en verschillende lagen gaas met vierkante gaten (of dicht gaas). Het aantal lagen van dit materiaal en de maaswijdte van het draadgaas kunnen worden aangepast aan verschillende gebruiksomstandigheden en toepassingen.

 

Materiaal en structuur

- Materiaal: het standaardmateriaal is 304 en andere materialen zoals 316L kunnen ook worden gebruikt.

- Structuur: Meestal een structuur met vijf lagen, maar deze kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften.

 

Voordelen

1. Het gaaskanaal is glad, heeft een uitstekende terugspoel- en regeneratiefunctie en kan na het reinigen herhaaldelijk worden gebruikt.

2. Hoge mechanische sterkte, goede drukweerstand, goede stijfheid en kan worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen.

3. Goed filtereffect, stabiele werking, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, geschikt voor de farmaceutische industrie.

4. Gemakkelijk schoon te maken, niet gemakkelijk te vervormen en de arbeidskosten te verlagen.

 

Toepassingsveld

Het geperforeerde plaatcomposietgaas met hoge mechanische sterkte wordt veel gebruikt in de waterbehandeling, dranken-, voedsel-, metallurgie-, chemische en farmaceutische industrie.

 

Functies

1. Breed scala aan filtratienauwkeurigheid. Van 1μ tot 100μ zijn er betrouwbare filtratieprestaties.

2. Stabiele filtratienauwkeurigheid. Door de bescherming van de bovenste en onderste lagen draadgaas en het diffusievaste sinterproces is het gaas van de filterlaag niet gemakkelijk te vervormen.

3. Goede sterkte. Het heeft een hoge drukweerstand en mechanische sterkte.

4. Gemakkelijk schoon te maken. Bijzonder geschikt voor terugspoelen.

5. Bestand tegen hoge temperaturen. Het is bestand tegen een hoge temperatuur van 480 graden.

6. Corrosiebestendigheid. Door het gebruik van SUS316L-materiaal heeft het een hoge corrosieweerstand.

7. Gemakkelijk te verwerken. Geschikt voor snijden, buigen, stampen, strekken, lassen en andere verwerkingsomstandigheden.

 

Parameters

Modelnummer	Nominale precisie (μm)	Absolute precisie (μm)	Gassendoorlaatbaarheid (l/min · dm2 · kPa)	Borreldruk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Productieproces

Het productieproces van het geperforeerde plaatcomposietgaas met hoge mechanische sterkte omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

1. Materiaalvoorbereiding. Selecteer eerst geschikte roestvrijstalen materialen, zoals 304 of 316L.

2. Ponsproces. Pons de roestvrijstalen plaat door een ponsmachine om de vereiste gatdiameter en gatafstand te verkrijgen.

3. Composiet sinteren. Meng de geperforeerde plaat met het gaas met vierkante gaten of het dichte gaas en combineer ze vervolgens stevig door het sinterproces.

4. Oppervlaktebehandeling. Oppervlaktebehandeling van het gesinterde composietgaas, zoals polijsten, reinigen, enz., om de uiterlijke kwaliteit en prestaties ervan te verbeteren.

5. Kwaliteitscontrole. Kwaliteitscontrole van het eindproduct om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de relevante normen en klantvereisten.

6. Verpakking en transport. Verpak gekwalificeerde producten en transporteer ze vervolgens naar klanten.

 

Prestatie test

Om de kwaliteit en prestaties van het geperforeerde plaatcomposietgaas met hoge mechanische sterkte te garanderen, moet een reeks prestatietests worden uitgevoerd, inclusief maar niet beperkt tot:

1. Test van de filtratienauwkeurigheid. Door de deeltjesgrootte van de gefilterde vloeistof te meten, wordt de filtratienauwkeurigheid van het composietgaas geëvalueerd.

2. Sterktetest. Door het uitoefenen van een bepaalde druk of spanning worden de mechanische sterkte en drukweerstand van het composietgaas getest.

3. Test op corrosiebestendigheid. Het composietgaas wordt in een corrosieve oplossing van een bepaalde concentratie geplaatst en de corrosie ervan wordt waargenomen om de corrosieweerstand ervan te evalueren.

4. Weerstandstest op hoge temperatuur. Het composietgaas wordt in een omgeving met hoge temperaturen geplaatst en de prestatieveranderingen worden waargenomen om de weerstand tegen hoge temperaturen te evalueren.

5. Reinigings- en regeneratietest. Het composietgaas wordt gereinigd en geregenereerd en vervolgens wordt de prestatietest opnieuw uitgevoerd om de reinigings- en regeneratieprestaties ervan te evalueren.

 

Onderhoud

Om de levensduur van het geperforeerde plaatcomposietgaas met hoge mechanische sterkte te verlengen, moet het op de juiste manier worden onderhouden en onderhouden, waarbij voornamelijk de volgende aspecten worden betrokken:

1. Regelmatige reiniging. Afhankelijk van het gebruik wordt het composietgaas regelmatig gereinigd om vuil en onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen.

2. Vermijd overmatige slijtage. Tijdens gebruik moet overmatige slijtage en schade aan het composietgaas worden vermeden.

3. Regelmatige inspectie. Controleer regelmatig het uiterlijk en de kwaliteit van het composietnet. Als er een afwijking wordt gevonden, moet deze tijdig worden afgehandeld.

4. Opslagomgeving. Bij het opbergen van het composietnet moet een droge en goed geventileerde omgeving worden gekozen om direct zonlicht en vochtigheid te vermijden.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd