Gesinterd vilt van roestvrij staalvezels met hoge sterkte

Het zeer sterke gesinterde vilt van roestvrijstalen vezels combineert vele uitstekende eigenschappen van het roestvrijstalen materiaal zelf, zoals hoge sterkte, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en goede mechanische eigenschappen. Door middel van speciale verwerkingstechnologie worden roestvrijstalen vezels strak gecombineerd om een ​​poreus, zeer sterk en hoogfiltratieprecisiefiltermedium te vormen.

 

Prestatiekenmerken

De reden waarom gesinterd vilt van roestvrij staalvezels met hoge sterkte op veel gebieden op grote schaal kan worden gebruikt, is voornamelijk te danken aan de uitstekende uitgebreide prestaties.

- Hoge sterkte en duurzaamheid

Dankzij de intrinsieke eigenschappen van roestvrij staal kan gesinterd vilt de structurele stabiliteit behouden, zelfs onder hoge druk en hoge temperaturen, en wordt het niet gemakkelijk beschadigd na langdurig gebruik.

- Hoge filtratienauwkeurigheid en efficiëntie

De microstructuur en de dichte opstelling van de vezels zorgen ervoor dat het kleine deeltjes effectief kan onderscheppen en zeer nauwkeurige filtratie kan bereiken, terwijl de goede vloeibaarheid behouden blijft.

- Corrosieweerstand

De natuurlijke corrosieweerstand van roestvrijstalen materialen zorgt ervoor dat het gesinterde vilt nog steeds stabiel kan werken in een zure en alkalische omgeving, waardoor de levensduur wordt verlengd.

- Gemakkelijk schoon te maken en te regenereren

Het kan verontreinigingen op verschillende manieren verwijderen (zoals wassen met water, chemisch reinigen, ultrasoon reinigen, enz.), wat resulteert in een goede herbruikbaarheid en lagere bedrijfskosten.

- Sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving

weerstand tegen hoge temperaturen, weerstand tegen lage temperaturen, weerstand tegen chemische corrosie, geschikt voor filtratiewerkzaamheden in verschillende ruwe omgevingen.

 

Toepassingsveld

Het toepassingsbereik van gesinterd vilt van roestvrij staalvezels met hoge sterkte is extreem breed en bestrijkt bijna alle industriële gebieden.

1. Petrochemische industrie

gebruikt voor oplosmiddelfiltratie, katalysatorterugwinning, gaszuivering, enz., om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.

2. Eten en drinken

Garandeer de zuiverheid van water en gassen tijdens de voedselverwerking en voldoe aan strenge voedselveiligheidsnormen.

3. Farmaceutische en biotechnologie

Het speelt een belangrijke rol bij de extractie, zuivering en aseptische filtratie van werkzame stoffen om de kwaliteit van medicijnen te waarborgen.

4. Waterbehandeling

efficiënte verwijdering van zwevende vaste stoffen, bacteriën, virussen, enz. in water, gebruikt bij drinkwaterbehandeling, hergebruik van afvalwater en andere gebieden.

5. Luchtzuivering

Het wordt gebruikt als efficiënt filtermedium in luchtreinigers en ventilatiesystemen om stof en micro-organismen effectief uit de lucht te verwijderen.

6. Elektronica en halfgeleiders

In uiterst nauwkeurige industrieën zoals de productie van chips en LCD-schermen wordt het gebruikt voor de filtratie van zeer zuivere gassen en vloeistoffen om de netheid van de productieomgeving te garanderen.

7. Automobielproductie

Filter onzuiverheden uit het water tijdens het voorcoaten om de kwaliteit en het uiterlijk van de coating te beschermen.

 

Parameters

Model	Filterprecisie (μm)	Borrelpuntdruk (pa)	Luchtdoorlaatbaarheid (L/min, dm2, kpa)	Porositeit (%)	Insluitingscapaciteit (mg/cm2)	Dikte (mm)	Breuksterkte (Mpa)
		Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%

 

Productieproces

Het productieproces van gesinterd vilt van roestvrij staalvezels met hoge sterkte omvat hoofdzakelijk de volgende belangrijke stappen:

1. Selectie en voorbereiding van grondstoffen

Allereerst worden hoogwaardige roestvrijstalen draden (zoals 304, 316L, enz.) geselecteerd om via een draadtrekproces filamenten met een diameter van microns te maken. Deze filamenten hebben een goede flexibiliteit en sterkte en leggen de basis voor het daaropvolgende sinteren.

2. Katoen mengen en netten leggen

De bereide roestvrijstalen vezels worden gelijkmatig gemengd via specifieke apparatuur om de consistentie van de vezelverdeling te garanderen. Vervolgens worden de gemengde vezels met behulp van geavanceerde mesh-legtechnologie tot een vezelweb met een bepaalde dikte en dichtheid gelegd.

3. Voorcompressie

Om de dichtheid en sterkte van de viltlaag te vergroten, moet het gelegde vezelweb voorgecomprimeerd worden. Dit proces helpt de holtes te verminderen en het eerste fysieke contact tussen de vezels te maken.

4. Sinteren op hoge temperatuur

De meest cruciale stap is het plaatsen van het voorgecomprimeerde vezelweb in de sinteroven. Door de verwarmingstemperatuur en -tijd te regelen, worden de contactpunten tussen de roestvrijstalen vezels gesmolten en opnieuw gestold om een ​​sterke metallurgische binding te vormen. Dit proces verbetert niet alleen de integriteit van de structuur, maar zorgt er ook voor dat het vezelvilt een uitstekende mechanische sterkte en stabiliteit heeft.

5. Koelen en nabewerken

Na het sinteren moet het vezelvilt langzaam worden afgekoeld om vervorming te voorkomen, en noodzakelijke nabewerkingen zoals snijden en krimpen worden uitgevoerd om aan de behoeften van verschillende toepassingen te voldoen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd