Gesinterd gaas van metaalvezels met vierkante gaten

Het gesinterde gaas van metaalvezels met vierkante gaten is een gesinterd gaas dat is gemaakt door meerdere lagen vlakgeweven gaas met vierkante gaten aan elkaar te sinteren. Vanwege de hoge porositeit van het gaas met vierkante gaten heeft het gesinterde gaas de kenmerken van hoge permeabiliteit, lage weerstand en grote stroomsnelheid.

 

De standaardafmetingen zijn 500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm en 1000 × 1200 mm. De standaardmaterialen zijn SUS316 en 304. De standaarddikte is 1,7 mm.

 

Kenmerkends

1. Goede sterkte. Het gesinterde gaas van metaalvezels met vierkante gaten heeft een goede stabiliteit, met extreem hoge mechanische sterkte en druksterkte.

2. Gemakkelijk schoon te maken. Door het gebruik van oppervlaktefiltermateriaal is het eenvoudig schoon te maken en bijzonder geschikt voor terugspoelen.

3. Eenvoudig te verwerken. Het is geschikt voor snijden, buigen, stampen, strekken, lassen en andere verwerkingstechnologieën.

4. Bestand tegen hoge temperaturen. Het is bestand tegen hoge temperaturen van 480 graden.

5. Corrosiebestendigheid. Door het gebruik van SUS316L- en 304-materialen heeft het een sterke corrosieweerstand.

6. Filtratienauwkeurigheid. De filtratienauwkeurigheid varieert van 1 μm tot 200 μm, wat betrouwbare filtratieprestaties oplevert.

7. Hoge porositeit, uniforme poriënverdeling en grote filtratiestroom.

 

Modelparameters

Modelnummer	Nominale precisie (μm)	Absolute precisie (μm)	Gassendoorlaatbaarheid (l/min · dm2 · kPa)	Borreldruk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Toepassingsgebieden

De toepassingsgebieden van het gesinterde gaas van metaalvezels met vierkante gaten omvatten hoofdzakelijk de volgende aspecten:

1. Petrochemische industrie. Gebruikt voor oliefiltratie, katalysatorterugwinning, enz.

2. Farmaceutische industrie. Om onzuiverheden in vloeibare medicijnen enz. te filteren.

3. Voedings- en drankenindustrie. Zoals drank, verduidelijking van alcoholfiltratie.

4. Milieubeschermingsveld. Gebruikt voor rioolwaterzuivering, afgaszuivering, enz.

5. Fijne chemische industrie. Om verschillende chemische reagentia te filteren.

6. Auto-industrie. Zoals motoroliefiltratie, enz.

7. Chemische vezelindustrie. Voor het filteren van draaiende smelt enz.

8. Elektronica-industrie. Voor filtratie bij de bereiding van zeer zuiver water, enz.

9. Poedermetallurgie-industrie. Gebruikt voor poederclassificatie en filtratie.

10. Lucht- en ruimtevaartveld. Filtratiebehandeling van bepaalde speciale vloeistoffen.

 

Fabricageproces

Het fabricageproces van het gesinterde gaas van metaalvezels met vierkante gaten omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

Selecteer eerst het juiste draadmateriaal. De draad is geweven tot een metalen gaas met een vierkante gatenstructuur. Vervolgens wordt het meerlaagse metalen gaas over elkaar heen gelegd en op elkaar geplaatst. Vervolgens wordt het sinterproces uitgevoerd via een sinteroven op hoge temperatuur. Onder invloed van hoge temperaturen worden de metaaldraden versmolten en met elkaar verbonden om een ​​hele gesinterde structuur te vormen. Na het sinteren kan er ook enige daaropvolgende verwerking nodig zijn, zoals vormen, snijden, enz., om aan de specifieke vereisten voor afmetingen en vorm te voldoen. Het gehele productieproces vereist een strikte controle van parameters zoals temperatuur en druk om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van het gesinterde gaas aan de normen voldoen.

 

Invloed van de poriegrootteverdeling op de filtratieprestaties

Het gesinterde gaas van metaalvezels met vierkante gaten heeft een uniforme poriegrootteverdeling. De poriegrootteverdeling heeft de volgende belangrijke effecten op de filtratieprestaties:

1. Nauwkeurigheid van de filtratie

Een uniforme en geschikte poriegrootteverdeling zorgt voor een effectieve onderschepping van deeltjes in een specifiek deeltjesgroottebereik, waardoor het nauwkeurigheidsniveau van de filtratie wordt bepaald. Als de poriegrootteverdeling ongelijkmatig is, kunnen sommige deeltjes gemakkelijk worden gepenetreerd of kunnen grote deeltjes "door het net glippen", waardoor het filtratie-effect wordt verminderd.

2. Filtratie-efficiëntie

Een redelijke verdeling van de poriegrootte kan onzuiverheden efficiënter opvangen wanneer de vloeistof er doorheen gaat, en de filtratie-efficiëntie verbeteren. Als de poriegrootteverdeling onredelijk is, kan dit ertoe leiden dat de vloeistofweerstand toeneemt en de efficiëntie afneemt, of dat de filtratie mogelijk niet volledig is.

3. Drukverlies

Een uniforme poriegrootte zorgt ervoor dat vloeistoffen soepel doorstromen, waardoor de lokale weerstand veroorzaakt door ongelijkmatige poriegroottes wordt verminderd, waardoor het drukverlies wordt verminderd en het filtratieproces energiezuiniger wordt.

4. Levensduur

Een goede verdeling van de poriegrootte kan het filtratieproces stabieler maken, de ongelijkmatige slijtage van het gaas verminderen en de levensduur van het gesinterde gaas helpen verlengen. Als de poriegrootteverdeling niet goed is, kan dit leiden tot voortijdige schade aan sommige onderdelen en de algehele levensduur beïnvloeden.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd