Tandwieloliecoalescentiescheidingsoliezuiveringsmachine

De tandwielolie-coalescentie-scheidingsolie-zuiveringsmachine integreert vacuümdrogen, scheidingstechniek, coagulatietechnologie, adsorptietechnologie en precisiefiltratietechnologie. Het kan snel en betrouwbaar vocht, gas, onzuiverheden, gom, slib en verschillende pigmenten in tandwielolie onder hoog vacuüm verwijderen, en het diëlektrische verlies en de zuurwaarde verminderen, de mate van demulgering verbeteren, de kwaliteit van tandwielolie verbeteren in een geheel. ronde weg.

 

Als geavanceerd apparaat maakt de transmissieolie-coalescentiescheidingsoliezuiveringsmachine het mogelijk om de tandwielolie terug te winnen en opnieuw te gebruiken. Het proces van coalescentiescheiding is gebaseerd op het principe van het scheiden van zwevende waterdruppels en andere onzuiverheden uit de gebruikte tandwielolie. De machine is ontworpen om deze onzuiverheden te verwijderen via een reeks fasen, waaronder sedimentatie, filtratie en coalescentie. Het resultaat is schone, gezuiverde tandwielolie die veilig kan worden hergebruikt, waardoor afval wordt verminderd en kosten worden bespaard die gepaard gaan met de aanschaf van nieuwe olie.

 

Belangrijkste parameters

Nominale stroom: 25 - 400 l/min

Nominale druk: 0,6 MPa

Initieel drukverlies: minder dan of gelijk aan 0,1 MPa

Nauwkeurigheid grove filtering: 100 μm

Filterklasse 1: 10 μm, 20 μm

Filterklasse 2: 3 μm, 5 μm

Aanbevolen viscositeit: 10 - 120 cSt

 

Belangrijkste kenmerken

1. Geïntegreerde coalescentiescheidingstechnologie

De kern van deze machine wordt gevormd door het innovatieve coalescentie-scheidingsmechanisme, dat vertrouwt op de unieke eigenschappen van verontreinigingen om de efficiënte verwijdering ervan uit de tandwielolie te vergemakkelijken. Deze technologie maakt gebruik van gespecialiseerde filters en coalescentie-elementen die de aggregatie van kleine waterdruppels, aërosolen en andere zwevende deeltjes tot grotere entiteiten bevorderen, waardoor ze gemakkelijker van de olie kunnen worden gescheiden.

2. Meertrapsfiltratiesysteem

Het zuiveringsproces omvat meerdere filtratiefasen, die elk gericht zijn op specifieke soorten en maten verontreinigingen. Normaal gesproken bevat de machine voorfilters voor het opvangen van grote deeltjes, fijne filters voor het verwijderen van kleinere deeltjes tot submicronniveaus, en coalescentiepatronen die speciaal zijn ontworpen om de waterafscheiding te vergemakkelijken. Deze gefaseerde aanpak zorgt voor een uitgebreide verwijdering van verontreinigingen, terwijl de drukval wordt geminimaliseerd en een stabiel debiet wordt gehandhaafd.

3. Efficiënte waterverwijdering

Een van de belangrijkste sterke punten van de Gear Oil Coalescence Separation Oil Purification Machine is het uitzonderlijke vermogen om vrij, geëmulgeerd en opgelost water uit de tandwielolie te extraheren. Het coalescentieproces bevordert de aggregatie van waterdruppels, die vervolgens vanwege hun lagere dichtheid naar de oppervlakte stijgen, waar ze worden afgevoerd of verzameld voor verwijdering. Bovendien kunnen sommige machines vacuümdehydratie- of droogmiddeltechnologieën bevatten om het watergehalte verder terug te brengen tot extreem lage niveaus.

4. Monitoring- en controlesystemen

Moderne transmissieoliezuiveringsmachines zijn voorzien van geavanceerde bewakings- en controlesystemen, waaronder digitale displays, alarmen en automatische uitschakelfuncties. Deze systemen bieden realtime gegevens over de toestand van de olie, de stroomsnelheid, temperatuur en druk, waardoor operators het zuiveringsproces nauwlettend kunnen volgen en optimale prestaties kunnen garanderen.

5. Onderhoudsgemak en duurzaamheid

De Gear Oil Coalescentie Scheidingsoliezuiveringsmachine is ontworpen met gebruikersgemak en betrouwbaarheid op de lange termijn in het achterhoofd en beschikt doorgaans over filterbehuizingen met snelsluiting, gemakkelijk toegankelijke onderhoudspunten en een robuuste constructie waarbij gebruik wordt gemaakt van corrosiebestendige materialen. Regelmatig onderhoud, zoals het vervangen en reinigen van filters, kan efficiënt worden uitgevoerd, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en consistente zuiveringsprestaties in de loop van de tijd worden gegarandeerd.

 

Voordelen

Het gebruik van een coalescentiescheidingsoliezuiveringsmachine voor tandwielolie biedt tal van voordelen, waaronder:

1. Verbeterde prestaties van het versnellingssysteem

Door tandwielolie terug te brengen naar de oorspronkelijke zuiverheids- en viscositeitsspecificaties, helpt de machine wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen, wat leidt tot een verbeterde efficiëntie van het tandwielsysteem, een soepelere werking en een langere levensduur van de componenten.

2. Bescherming tegen corrosie en erosie

Effectieve verwijdering van water en andere verontreinigingen minimaliseert het risico op roest, putjes en erosie, waardoor dure tandwielen, lagers en afdichtingen worden beschermd tegen vroegtijdig falen.

3. Verlengde olieverversingsintervallen

Gezuiverde tandwielolie vertoont een betere oxidatieve stabiliteit en weerstand tegen vervuiling, waardoor langere onderhoudsintervallen tussen olieverversingen mogelijk zijn, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en de productie van afgewerkte olie wordt geminimaliseerd.

4. Verbeterde betrouwbaarheid van apparatuur

Schone, droge en ontluchte tandwielolie zorgt voor een betrouwbare smering, vermindert de kans op onverwachte storingen en draagt ​​bij aan de algehele inzetbaarheid en productiviteit van de apparatuur.

5. Milieuduurzaamheid

Door de levensduur van tandwielolie te verlengen en de afvalproductie te minimaliseren, ondersteunt de machine milieuverantwoorde praktijken en kan deze bijdragen aan de duurzaamheidsdoelstellingen van een bedrijf.

 

Toepassingsgebieden

De tandwielolie-coalescentiescheidingsoliezuiveringsmachine is verantwoordelijk voor het filteren van tandwielolie en vindt wijdverspreide toepassing in verschillende industrieën waar tandwielsystemen een cruciale rol spelen, waaronder:

1. Productie en verwerking

2. Energieopwekking

3. Maritiem en offshore

4. Bouw en mijnbouw

5. Transport

 

FAQ

1. Wat is een oliezuiveraar en hoe werkt het?

Een oliezuiveraar is een apparaat dat is ontworpen om onzuiverheden en verontreinigingen uit gebruikte olie te verwijderen, waardoor deze geschikt wordt voor hergebruik of veilige verwijdering. Het werkt door de olie door verschillende filterelementen te leiden, die de deeltjes en onzuiverheden opvangen en tegelijkertijd schone olie doorlaten.

2. Welke soorten oliën kunnen worden gefilterd met een oliereiniger?

Oliereinigers kunnen worden gebruikt voor het filteren van verschillende soorten oliën, waaronder transformatorolie, turbineolie, smeerolie en hydraulische olie.

3. Kan ik de gefilterde olie veilig afvoeren?

Ja, zodra de olie is gefilterd, kan deze veilig worden afgevoerd, op voorwaarde dat deze voldoet aan de plaatselijke regelgeving en richtlijnen voor de verwijdering van afgewerkte olie. Zorg ervoor dat u contact opneemt met uw plaatselijke autoriteiten of afvalverwerkingsbedrijven om de juiste procedures voor het afvoeren van gefilterde olie in uw regio te bepalen.

4. Is het kosteneffectief om in een oliezuiveringsinstallatie te investeren?

Investeren in een oliezuiveraar kan op de lange termijn kosteneffectief zijn, omdat u gefilterde olie kunt hergebruiken, waardoor de noodzaak voor frequente olieverversingen en de daarmee gepaard gaande kosten wordt verminderd. Bovendien helpt het onderhouden van schone olie de levensduur van apparatuur te verlengen en vermindert het de kans op dure reparaties als gevolg van voortijdige slijtage.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

Enterprise-principe: eerst eerlijk, eerst kwaliteit

Operatie overtuiging: oprichting van het merk AIDA en tevredenheid van gebruikers zijn ons aanhoudende streven.

Serviceprincipe: Verantwoordelijk voor elke procedure; verantwoordelijk voor elke machine; verantwoordelijk voor iedere klant.