304 316L Roestvrijstalen filterbehuizing met meerdere zakken

304 roestvrij staal wordt ook wel 18/8 roestvrij staal genoemd omdat het ongeveer 18% chroom en 8% nikkel bevat. Dit aandeel van de legeringssamenstelling geeft het goede uitgebreide eigenschappen, waaronder uitstekende corrosieweerstand, hittebestendigheid, goede mechanische eigenschappen en verwerkingsvormbaarheid. 304 roestvrij staal is geschikt voor gebruik in de meeste zoetwater- en zwak corrosieve media, zoals dagelijkse waterbehandeling, lichte industriële vloeistoffiltratie, enz. Het is relatief goedkoop en is een van de meest gebruikte roestvrijstalen materialen in industriële filtratieapparatuur.

 

316L roestvrij staal voegt 2% molybdeen toe aan 304, wat de corrosieweerstand in omgevingen met chloride-ionen aanzienlijk verbetert, vooral in zeer corrosieve omgevingen zoals zeewater, zwembadwaterbehandeling en de productie van bepaalde chemische producten. "L" staat voor een laag koolstofgehalte, wat het risico op sensibiliseringscorrosie na het lassen vermindert. Daarom is 316L roestvrij staal meer geschikt voor filtercomponenten die veelvuldig moeten worden gelast of die in omgevingen met hoge temperaturen moeten werken. Bovendien heeft 316L ook een goede hittebestendigheid en weerstand tegen intergranulaire corrosie, en is het het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige hygiënische omgevingen zoals de farmaceutische en voedingsindustrie.

 

Het 304 316l ​​roestvrijstalen filterhuis met meerdere zakken bestaat hoofdzakelijk uit een filtercontainer (behuizing), ondersteunende netmanden, filterzakken en de bijbehorende waterinlaat en -uitlaat en afdichtingen. Het duwt de te filteren vloeistof via een pomp of ander middel in het filter. De vloeistof stroomt van buiten naar binnen of van boven naar beneden door de filterzakken en de vaste deeltjes worden op het oppervlak of de binnenkant van de filterzakken opgevangen, terwijl de schone vloeistof door de filterzakken naar buiten stroomt.

1. Filtercontainer. Gemaakt van 304 of 316L roestvrij staal, garandeert het de sterkte en corrosiebestendigheid van de apparatuur. Het ontwerp van de container zorgt voor een stabiele installatie van de filterzak en een gelijkmatige verdeling van de vloeistof.

2. Steunmand. Het bevindt zich in de container en wordt gebruikt om de filterzak te ondersteunen om ervoor te zorgen dat de filterzak niet vervormt wanneer erop wordt gedrukt, en tegelijkertijd is het handig voor de installatie en vervanging van de filterzak.

3. Filterzakken. Kies filterzakken van verschillende materialen en poriegroottes volgens de vereisten van filtratienauwkeurigheid. Veel voorkomende zijn onder meer nylon, polyester, polypropyleen, enz., die deeltjes van verschillende groottes kunnen onderscheppen. De grootte en het aantal filterzakken bepalen de verwerkingscapaciteit en filtratie-efficiëntie van het filter.

4. Waterinlaat en -uitlaat en afdichtingen. Waterinlaat en -uitlaat zijn over het algemeen ontworpen als flensverbindingen, wat handig is voor installatie en onderhoud. Nitrilrubber, fluorrubber, enz. worden vaak gebruikt voor afdichtingen om lekkage te voorkomen.

 

Parameters

Flens standaard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Verbindingen	Draad, flens, klem
Specificatie afvoerafvoer	1/4
Filterprecisie	0.5 - 800 μm
Ontwerpdruk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Ontwerptemperatuur	90 graden voor PP-filterzak, 130 graden voor PE-filterzak, 240 graden voor PTFE-filterzak
Oppervlakte behandeling	Zandstralen, polijsten
Materiaal behuizing	20#, 304, 316L, 2205/2507, titanium
Materiaal afdichtingspakking	Silicagel, NBR, PTFE
Materiaal filterzak	Polyester, polypropyleen, nylon, PTFE, glasvezel

 

Prestatievoordeel

- Hoog rendement en grote capaciteit. Het ontwerp met meerdere zakken vergroot het filtratieoppervlak aanzienlijk, wat resulteert in een grote verwerkingscapaciteit per tijdseenheid, en de filtratie-efficiëntie kan eenvoudig worden verbeterd door het aantal filterzakken te vergroten.

- Makkelijk te onderhouden. Het vervangen van de filterzak is eenvoudig en snel, waardoor het niet meer nodig is om het hele filter te demonteren, waardoor de onderhoudskosten en uitvaltijd worden verminderd.

- Flexibiliteit. Filterzakken van verschillende materialen en precisie kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften om te voldoen aan de filtratie-eisen onder verschillende werkomstandigheden.

- Corrosieweerstand. Het roestvrijstalen materiaal 304/316L zorgt voor een stabiele werking op lange termijn in zware omstandigheden en verlengt de levensduur van de apparatuur.

- Sterk aanpassingsvermogen. Het is geschikt voor een verscheidenheid aan vloeibare media, van schoon water tot oplossingen die bepaalde concentraties chemicaliën bevatten, en kan effectief worden gefilterd.

 

Toepassingsvoorbeeld

Bij de voorbehandeling van chemische grondstoffen en de zuivering van eindproducten worden multi-bagfilters gebruikt om zwevende vaste stoffen en deeltjesvormige onzuiverheden te verwijderen om de zuiverheid van daaropvolgende reacties of producten te garanderen.

1. Farmaceutische industrie. Het wordt gebruikt voor de raffinage en filtratie van farmaceutische vloeistoffen om een ​​steriele omgeving te garanderen tijdens de productie van medicijnen en om te voldoen aan de GMP-normen.

2. Eten en drinken. Bij de productie van vruchtensap, bier, zuivelproducten etc. worden filters gebruikt om vaste onzuiverheden uit grondstoffen te verwijderen om de productkwaliteit en smaak te behouden.

3. Waterbehandeling. Of het nu gaat om drinkwater- of industriële waterbehandeling, multi-zakfilters zijn een effectief hulpmiddel voor het verwijderen van zwevende deeltjes en zwevende deeltjes, het beschermen van daaropvolgende RO-membranen, ultrafiltratie en andere precisieapparatuur.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd