Automatische terugspoelschijffiltermachine

Onze automatische terugspoelschijffiltermachine bestaat uit een reeks platte schijven, waarbij elke schijf is voorzien van gegroefde oppervlakken die het opvangen van zwevende vaste stoffen vergemakkelijken. De schijven zijn parallel opgesteld, waardoor onzuiverheden uit water of andere vloeistoffen efficiënt kunnen worden onderschept en verwijderd. De groeven op de schijfoppervlakken bevorderen de vorming van een filterkoek, wat het algehele filtratieproces verbetert.

 

Productparameters

Filterelementnummer: 2 ~ 10

Werkdruk: {{0}}.2Mpa ~ 0.8Mpa

Nauwkeurigheidsbereik: 20 μm ~ 200 μm

Bedrijfstemperatuur:<60°C

 

Ontwerp en werkingsprincipe

De kern van het ontwerp van het schijffilter wordt gevormd door een reeks speciaal ontworpen schijven, elk met een patroon van groeven aan beide zijden. Deze groeven vormen een complex netwerk dat dient als de primaire filtratiebarrière. Terwijl water door de gestapelde schijven stroomt, komen vaste deeltjes vast te zitten op de kruispunten die door de randen van de groeven worden gecreëerd. Deze unieke configuratie maakt zowel oppervlaktespanning als coagulatie mogelijk, waardoor het filtratieproces aanzienlijk wordt verbeterd.

 

Oppervlaktepersing en coagulatie

Oppervlaktespanning treedt op wanneer deeltjes fysiek worden geblokkeerd door de oppervlakken van de schijven. Dit mechanisme is vooral effectief bij grotere verontreinigingen die niet door de nauwe openingen tussen de groeven kunnen dringen. Aan de andere kant houdt coagulatie het samenklonteren van kleinere deeltjes in, die vervolgens groot genoeg worden om door het filter te worden opgevangen. Het ontwerp van het schijffilter vergemakkelijkt beide processen tegelijkertijd, waardoor een breed scala aan deeltjesgroottes effectief kan worden verwijderd.

 

Continue werking en betrouwbaarheid

Het Disc Filter-systeem is ontworpen voor continu gebruik, 24 uur per dag. De automatische omschakeling tussen filtratie- en terugspoelmodi zorgt voor een ononderbroken toevoer van gefilterd water. De betrouwbaarheid van dit systeem wordt verder versterkt door de lage gevoeligheid voor drukverlies, dankzij de efficiënte terugspoelcycli die overmatige ophoping van vaste stoffen voorkomen.

 

Ruimte- en waterefficiëntie

Vergeleken met traditionele filtersystemen heeft het schijffilter een compact ontwerp dat minder ruimte in beslag neemt. Dit maakt hem bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij de ruimte beperkt is. Bovendien resulteert het zelfreinigende vermogen van het systeem in een lager waterverbruik tijdens het terugspoelproces, wat bijdraagt ​​aan de algehele waterefficiëntie.

 

Bediening en functionaliteit

De werking van een schijffilter kan in verschillende fasen worden beschreven:

1. Voerfase. De ruwe vloeistof wordt naar het midden van de schijvenstapel gevoerd, waar het gelijkmatig over het oppervlak van elke schijf wordt verdeeld.

2. Filtratiefase. De vloeistof stroomt radiaal naar buiten door het schijfmateriaal, waarbij de vaste stoffen op het oppervlak van de schijven worden vastgehouden.

3. Reinigingsfase. Om de efficiëntie te behouden, worden de schijven periodiek gereinigd met behulp van een terugspoelproces. Hierbij wordt de waterstroom door de schijven omgedraaid om opgehoopte vaste stoffen te verwijderen.

4. Ontladingsfase. De gereinigde vloeistof wordt vervolgens uit het systeem afgevoerd, terwijl de gefilterde vaste stoffen worden verwijderd en dienovereenkomstig worden afgevoerd.

 

Toepassingen

Op grote schaal gebruikt in de voeding, textiel, metallurgie, kunststoffen, farmaceutische producten, bouwmaterialen, papierproductie en andere industriële sectoren, maar ook in HVAC-systemen, irrigatie, afvalwaterzuivering, gemeentelijke watervoorziening en nog veel meer industrieën.

1. Waterbehandeling. Voor de verwijdering van zwevende deeltjes en vertroebeling uit gemeentelijk en industrieel afvalwater.

2. Mijnbouw en verwerking van mineralen. Om slurries te filteren en waardevolle mineralen terug te winnen.

3. Voedings- en drankenindustrie. Voor het klaren en zuiveren van sappen, wijnen en andere voedselveilige vloeistoffen.

4. Farmaceutische industrie. Voor de filtratie van farmaceutische oplossingen en suspensies.

5. Olie- en gasindustrie. Om geproduceerd water te filteren en olie van water te scheiden in offshore- en onshore-installaties.

 

Operatie en onderhoudTips

1. Voorbereiding vóór gebruik:

Voordat u het schijffilter start, moet u ervoor zorgen dat alle aansluitingen veilig en lekvrij zijn.

Controleer of het filter schoon is om er zeker van te zijn dat er geen vuil of schade is.

Controleer of de bedrijfsparameters van het filter, zoals debiet, drukverschil en filtratienauwkeurigheid, voldoen aan de procesvereisten.

2. Tijdens bedrijf:

Bij het starten van het filter moeten de stroom en de druk langzaam worden verhoogd om schade aan het filter als gevolg van plotselinge schokken te voorkomen.

Controleer regelmatig de bedrijfsstatus van het filter, inclusief drukverschil, stroomsnelheid en filtratie-effect.

Let erop of het filter abnormaal geluid, trillingen of lekkages vertoont, en als dit het geval is, moet u dit onmiddellijk aanpakken.

3. Reiniging en onderhoud:

Het schijffilter moet regelmatig worden gereinigd om vuil en bezinksel uit het filter te verwijderen.

Bij het reinigen moet een reinigingsmiddel worden gebruikt dat geschikt is voor het filtermateriaal en de procesvereisten.

Zorg er tijdens het reinigingsproces voor dat u het filter niet beschadigt en vermijd het gebruik van harde borstels of hogedrukwaterpistolen.

Na het reinigen moet het filter grondig worden gespoeld om er zeker van te zijn dat er geen resten van reinigingsmiddel achterblijven.

4. Registreren en monitoren:

Registreer de bedrijfsgegevens van het filter, zoals het drukverschil voor en na filtratie, debiet, reinigingsfrequentie en filtervervangingstijd.

Controleer wijzigingen in de filterprestaties om potentiële problemen tijdig te detecteren en op te lossen.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de installatie van het filter moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd