Automatisch terugspoelfilter voor scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen

Een automatisch terugspoelfilter voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen dient als een zeer efficiënt apparaat voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen dat op grote schaal wordt gebruikt in de waterbehandelings-, chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en milieubeschermingsindustrie. De werking ervan is gebaseerd op een voorwaartse instroom en achterwaartse afvoer van afval, waarbij periodiek een omgekeerde waterstroom of een drukverschil wordt geactiveerd om het filterscherm te reinigen, waardoor de filtratieprestaties behouden blijven en de levensduur van het filterelement wordt verlengd.

Basis structuur

Een automatisch terugspoelfilter voor vaste-vloeistofscheiding bestaat hoofdzakelijk uit een behuizing, filterscherm (filtercilinder), afvoerklep, inlaat, uitlaat, terugspoelmechanisme (inclusief terugspoelklep en terugspoelpomp) en een regelsysteem.

1. Huisvesting

De binnenkant van de behuizing is meestal gemaakt van koolstofstaal, roestvrij staal of andere corrosiebestendige materialen en is voorzien van een ondersteunende structuur om het filterscherm vast te zetten, waardoor de sterkte en corrosiebestendigheid van de apparatuur wordt gegarandeerd.

2. Filterscherm

Als kerncomponent hebben het materiaal, de poriegrootte en de structuur van de filterzeef een aanzienlijke invloed op de filtratieprecisie en -efficiëntie. Veel voorkomende typen zijn onder meer metalen gaas, nylon gaas, gesinterde filterbuizen, vezelbundels, enz., geselecteerd op basis van filtratievereisten.

3. Aftapkraan

Het bevindt zich aan de onderkant van het apparaat en voert opgevangen vaste stoffen en afvalwater af dat ontstaat tijdens het terugspoelen.

4. Inlaat en uitlaat

Ze zijn respectievelijk verbonden met de stroomopwaartse en stroomafwaartse pijpleidingen en zorgen voor het normale filtratieproces.

5. Terugspoelmechanisme

Verantwoordelijk voor het leveren van terugspoelkracht wanneer dat nodig is, bestaande uit een terugspoelklep die de waterstroomrichting regelt en een terugspoelpomp die terugspoeldruk levert.

6. Controlesysteem

Het bestaat uit manometers, verschildrukschakelaars, tijdregelaars enz., bewaakt de filtratiestatus en activeert het terugspoelproces op basis van vooraf ingestelde omstandigheden.

Operatie principe

1. Voorwaartse filtratie

Onbehandeld water komt binnen via de inlaat en passeert het filterscherm, dat zwevende vaste stoffen, deeltjes en andere onzuiverheden opvangt. Schoon water stroomt vervolgens via de uitlaat naar buiten, waardoor een vaste-vloeistofscheiding wordt bereikt.

2. Achterwaarts wassen

Na een periode van filtratie, wanneer opgehoopte onzuiverheden op de filterzeef ervoor zorgen dat het drukverschil een ingestelde waarde bereikt of een vooraf ingestelde tijdcyclus wordt bereikt, initieert het besturingssysteem het terugspoelproces. Op dit punt schakelt de terugspoelklep de waterstroomrichting om en levert de terugspoelpomp een hogedruk omgekeerde waterstroom, die vastzittende onzuiverheden van binnenuit wegspoelt en via de afvoerklep afvoert. Na voltooiing van het terugspoelen keren de kleppen terug naar hun oorspronkelijke posities, waarbij het voorwaartse filtratieproces wordt hervat.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

1. Automatisch terugspoelen

Het automatische terugspoelfilter kan terugspoelprocessen activeren op basis van drukverschil of tijd zonder handmatige tussenkomst, waardoor de onderhoudskosten en tijd aanzienlijk worden verlaagd.

2. Efficiënte filtratie

Het automatische terugspoelfilter maakt gebruik van precisiefilterschermen en biedt een hoge filtratieprecisie, waarbij verschillende fijne deeltjes effectief worden verwijderd om ervoor te zorgen dat de waterkwaliteit voldoet aan de daaropvolgende proces- of gebruiksvereisten.

3. Zelfreinigend

De terugspoelfunctie reinigt continu het filterscherm, voorkomt verstoppingen en handhaaft stabiele filtratieprestaties, waardoor de levensduur van het filterelement wordt verlengd.

4. Continubedrijf

Terugspoelen kan plaatsvinden terwijl het apparaat operationeel blijft, waardoor een continue watertoevoer wordt gegarandeerd en productieonderbrekingen als gevolg van reiniging worden vermeden.

5. Energiebesparing en kostenreductie

Vergeleken met traditionele filtratieapparaten vermindert het automatische terugspoelfilter, met zijn efficiënte zelfreinigende vermogen, de noodzaak voor frequente vervanging van filterelementen, waardoor de bedrijfskosten dalen.

Toepassingen en scenario's

1. Waterbehandelingsindustrie

Gebruikt in waterleidingbedrijven, afvalwaterzuiveringsinstallaties, teruggewonnen watersystemen en koelwatercirculatiesystemen om zwevende deeltjes, algen, roest, colloïden en andere onzuiverheden uit ruw water of circulerend water te verwijderen.

2. Chemische industrie

Wordt ingezet bij de voorbehandeling van grondstoffen, productraffinage en koelwatercirculatiesystemen in de chemische industrie, waarbij kritische apparatuur zoals warmtewisselaars, pompen en instrumenten worden beschermd tegen slijtage of verstopping van deeltjes.

3. Voedings- en farmaceutische industrie

Gebruikt bij de voorbehandeling van proceswater in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, waarbij minuscule deeltjes worden verwijderd die de productkwaliteit mogelijk kunnen beïnvloeden, waardoor de voedselveiligheid en de zuiverheid van geneesmiddelen worden gewaarborgd.

4. Milieubescherming

Bij industriële afvalwaterbehandeling, opvang en gebruik van regenwater en grondwaterzuiveringsprojecten dienen automatische terugspoelfilters als voorbehandelingsapparatuur, waardoor de efficiëntie en stabiliteit van daaropvolgende behandelingseenheden worden verbeterd.

5. Landbouwirrigatie

Filtert waterbronnen om te voorkomen dat overmatige onzuiverheden in irrigatiewater landbouwgrond beschadigen, waardoor een gezonde groei van gewassen wordt gegarandeerd.

Apparatuurselectie en onderhoud

1. Apparatuurselectie

Op basis van de werkelijke waterkwaliteitsomstandigheden (bijv. gehalte aan zwevende deeltjes, deeltjesgrootteverdeling, waterhardheid), behandelingsvolume, vereiste filtratieprecisie, werkdruk, terugspoelmethode, enz., kiest u de juiste filterzeefmaterialen, poriegroottes, filtratiegebieden en terugspoeldrukken en tijdinstellingen.

2. Routineonderhoud

Inspecteer regelmatig de bedrijfsstatus van het apparaat, inclusief de verschildrukmetingen, de effectiviteit van het terugspoelen en de afvoeromstandigheden, en verhelp eventuele verstoppingen in de afvoerklep onmiddellijk. Voor bepaalde gespecialiseerde toepassingen kan het periodiek reinigen of vervangen van de filterzeef noodzakelijk zijn. Volg de gebruikershandleiding en onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant om een stabiele werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen.

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de installatie van het filter moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing