Precisiezakfilter met hoge filtratie

Het zakfilter met hoge filtratieprecisie is een zeer efficiënt apparaat voor het scheiden van vaste en vloeibare stoffen dat veel wordt gebruikt in de industriële productie, milieutechniek, voedsel- en drankverwerking, farmaceutische producten, waterbehandeling en andere gebieden. Het werkt door gebruik te maken van een filterzak als kerncomponent om vaste deeltjes, zwevende stoffen, bacteriën, colloïden en andere onzuiverheden op het oppervlak of in de zak te onderscheppen, waardoor zuiveringsdoeleinden worden bereikt.

 

I. Structurele componenten

Het precisiezakkenfilter met hoge filtratie bestaat hoofdzakelijk uit de volgende onderdelen:

1. Huisvesting

Meestal gemaakt van roestvrij staal (bijvoorbeeld 304, 316L) of andere corrosiebestendige materialen, waardoor de stabiliteit en duurzaamheid van de apparatuur wordt gegarandeerd. De behuizing is voorzien van een inlaat voor de te behandelen vloeistof of gas, een uitlaat voor het gefilterde medium, een afvoerpoort en openingen voor het bevestigen en vervangen van de filterzak.

2. Filterzak

De filterzak is het hart van een zakkenfilter, verkrijgbaar in verschillende materialen zoals polypropyleen (PP), polyester (PE), nylon, polytetrafluorethyleen (PTFE), metaalgaas en meer, afgestemd op verschillende toepassingsvereisten. Filterzakken bieden een breed scala aan filtratieprecisie, van enkele microns tot enkele honderden microns, en zelfs tot submicronniveaus. Een intern ondersteuningsskelet is in de zak ingebouwd om de mechanische sterkte te vergroten en een stabiel filtratiegebied te behouden.

3. Afdichtingsapparaten

Denk hierbij aan O-ringen, compressieringen, klemmen etc., die zorgen voor een luchtdichte afdichting tussen de filterzak en de behuizing, waardoor lekkage van het gefilterde medium wordt voorkomen.

4. Steunmand/frame

Dit onderdeel houdt de filterzak op zijn plaats, behoudt de stabiliteit tijdens de filtratie en vergemakkelijkt de installatie en vervanging.

5. Ontluchtingsklep/ontlastklep

Het zakkenfilter is uitgerust met een ontluchtingsklep of ontlastklep om lucht of overdruk in de behuizing af te voeren tijdens het opstarten of vervangen van de filterzak, waardoor een veilige werking wordt gegarandeerd.

 

II. Werkend principe

De werking van het zakfilter met hoge filtratieprecisie omvat de volgende stappen:

1. Inlaatstroom

De te filteren vloeistof of het gas komt via de inlaat het filterhuis binnen.

2. Onderschepping

Terwijl de vloeistof door de filterzak stroomt, worden vaste deeltjes, zwevende deeltjes en andere onzuiverheden opgevangen door de microstructuur van de zak, waardoor ze zich ophopen op het oppervlak of de binnenkant van de zak en een filterkoek vormen. De filtratieprecisie van de zak bepaalt de kleinste hoeveelheid onzuiverheden die kan worden vastgehouden.

3. Reinig de vloeistofuitlaat

De gefilterde, schone vloeistof stroomt vervolgens door de zak en verlaat de behuizing via de uitlaat, waarmee het filtratieproces is voltooid.

4. Terugspoelen/filterzak vervangen

Naarmate de filterzak in de loop van de tijd meer onzuiverheden verzamelt, waardoor de weerstand toeneemt en de filtratie-efficiëntie wordt beïnvloed, kan terugspoelen (voor reinigbare zakken) of directe vervanging worden toegepast voor onderhoud. Terugspoelen houdt in dat er schone vloeistof vanuit de binnenkant van de zak wordt ingebracht, waardoor aangehechte onzuiverheden in tegenstroom worden weggespoeld; Als de zak niet kan worden gereinigd of als het schoonmaken niet effectief blijkt, moet het apparaat worden gestopt om een ​​nieuwe zak te vervangen.

 

III. Kenmerken & voordelen

1. Hoge filtratieprecisie

Zakkenfilters bieden een verscheidenheid aan precisiekwaliteiten voor filterzakken om te voldoen aan de filtratienauwkeurigheidsbehoeften van verschillende toepassingen.

2. Grote verwerkingscapaciteit

Door het grote oppervlak van de filterzak kan per tijdseenheid een relatief hoog volume vloeistof worden verwerkt. De verwerkingscapaciteit kan verder worden vergroot door parallelle of serieschakelingen om het filtratieoppervlak te vergroten.

3. Bedieningsgemak

Het vervangen van filterzakken is eenvoudig en vereist geen complex gereedschap, waardoor de onderhoudstijd en arbeidsintensiteit aanzienlijk worden verminderd.

4. Veelzijdigheid

Filterzakken van verschillende materialen en specificaties kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke bedrijfsomstandigheden, waarbij ze geschikt zijn voor verschillende temperaturen, drukken en chemische eigenschappen van de te filteren vloeistoffen.

5. Kosteneffectiviteit

Hoewel wegwerpfilterzakken hogere initiële kosten kunnen hebben, zijn de totale bedrijfskosten lager, vooral in toepassingen waarbij filtermedia regelmatig moeten worden vervangen.

 

IV. Toepassingen

1. Industriële productie

In sectoren als de chemie, metallurgie, energieopwekking, olie en gas, coatings, papierproductie, enz. worden zakkenfilters gebruikt voor de voorbehandeling van grondstoffen, productverfijning, afvalwaterzuivering en meer.

2. Milieutechniek

Bij waterbehandeling, luchtverontreinigingscontrole, rookgasontzwaveling en andere gebieden verwijderen zakkenfilters zwevende vaste stoffen, deeltjes, oliemist, schadelijke gassen en andere verontreinigende stoffen.

3. Voedsel- en drankverwerking

Zakkenfilters zuiveren sappen, bier, wijn, filteren eetbare oliën, zuivelproducten en behandelen drinkwater, waardoor de productkwaliteit en voedselveiligheid worden gewaarborgd.

4. Farmaceutische industrie

Bij de extractie van grondstoffen, de productie van formuleringen, de luchtzuivering in cleanrooms en andere fasen voeren zakkenfilters steriliserende filtratie en deeltjesverwijdering uit, waarbij wordt voldaan aan de GMP-vereisten.

5. Waterbehandeling

Bij gemeentelijke watervoorziening, industriële circulerende watersystemen, ontzilting van zeewater en teruggewonnen waterprojecten dienen zakfilters als primaire filters of veiligheidsfilters, waardoor stroomafwaartse precisieapparatuur wordt beschermd tegen schade door grotere deeltjes.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de installatie van het filter moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd