Automatisch gecontroleerd zelfreinigend filter

Het automatisch geregelde zelfreinigende filter is een zeer intelligent en geautomatiseerd filterapparaat. Het bestaat meestal uit een filterlichaam, een filterscherm, een reinigingsmechanisme, een controlesysteem, enz. Het filterlichaam is een kamer die vloeistof vasthoudt en filtratie uitvoert; het filterscherm is een sleutelcomponent voor het onderscheppen van onzuiverheden; het reinigingsmechanisme wordt gebruikt om het filterscherm schoon te maken; en het besturingssysteem is verantwoordelijk voor het bewaken en aansturen van het gehele werkproces.

Wanneer de vloeistof het filter binnenkomt, worden de onzuiverheden geblokkeerd door het filterscherm. Door de voortdurende ophoping van onzuiverheden zal het drukverschil tussen de inlaat en uitlaat van het filter geleidelijk toenemen. Wanneer het drukverschil de ingestelde waarde bereikt of na een bepaalde tijd, start het besturingssysteem de reinigingsprocedure. Tijdens het reinigingsproces kan het filter nog steeds een bepaalde filtratiefunctie behouden en een continue werking bereiken.

Parameters

Enkele eenheidsstroom	50-1200M³/H kan een groter debiet worden gerealiseerd door meerdere afzonderlijke units parallel te schakelen
Minimale werkdruk	0.2Mpa
Maximale werkdruk	1.0/1,6/2,5/4.0Mpa
Maximale bedrijfstemperatuur	80 graden
Nauwkeurigheid van de filtratie	130~3500 micron
Controlemodus	Verschildruk, timing of handmatig
Schoonmaaktijd	60s
Snelheid van het reinigingsmechanisme	14-20tpm
Drukverlies bij het reinigen	0.01Mpa
Stuurspanning	Wisselstroom 220V
Nominale bedrijfsspanning	Driefasig, AC220V /380V, 50HZ

Kenmerken

Automatisch geregelde zelfreinigende filters hebben de volgende kenmerken:

1. Sterk geautomatiseerd. In staat om automatisch reinigingswerkzaamheden te detecteren, beoordelen en uit te voeren zonder overmatige handmatige tussenkomst.

2. Continubedrijf. Reinig de filterzeef zonder het filtratieproces te onderbreken om een continue toevoer van vloeistof te garanderen.

3. Efficiënte filtratie. Het kan verschillende soorten onzuiverheden en deeltjes effectief verwijderen om een goed filtratie-effect te garanderen.

4. Zelfreinigend vermogen. Zelfreiniging wordt bereikt via een specifiek mechanisme om de gladheid en filtratieprestaties van het filter te behouden.

5. Intelligente controle. Met een nauwkeurig besturingssysteem kunnen de reinigingsparameters flexibel worden aangepast aan de werkelijke situatie.

6. Lage onderhoudskosten. Vermindert de werklast en frequentie van handmatig onderhoud, waardoor de totale kosten worden verlaagd.

7. Sterk aanpassingsvermogen. Kan zich aanpassen aan verschillende vloeibare media, stromings- en drukomstandigheden.

8. Compact ontwerp. Compacte structuur, kleine voetafdruk, eenvoudige installatie en lay-out.

9. Lange levensduur. Door het gebruik van hoogwaardige materialen en een redelijk structureel ontwerp heeft het een lange levensduur.

10. Eenvoudig te bedienen. Vriendelijke mens-machine-interface, gemakkelijke en snelle bediening en monitoring.

11. Betrouwbaar en stabiel. Stabiele en betrouwbare werking, kan goede prestaties behouden onder verschillende werkomstandigheden.

Toepassingsveld

Het toepassingsgebied van automatisch geregelde zelfreinigende filters is zeer breed en omvat voornamelijk de volgende aspecten:

1. Industriële waterbehandeling. Filtratie van circulerend water en koelwater van chemische fabrieken, energiecentrales, staalfabrieken, enz., om onzuiverheden te verwijderen en apparatuur te beschermen.

2. Petrochemie. Gebruikt voor de filtratie van ruwe olie, geraffineerde olie, enz., om de kwaliteit van olieproducten te garanderen.

3. Gemeentelijke watervoorziening. Voorbehandeling van de stedelijke watervoorziening om de waterkwaliteit te verbeteren.

4. Afvalwaterzuivering. Help grotere deeltjes in afvalwaterinstallaties te verwijderen, waardoor betere omstandigheden voor daaropvolgende behandeling worden gecreëerd.

5. Voedings- en drankenindustrie. Zorg voor de zuiverheid van het productiewater en voorkom dat onzuiverheden de productkwaliteit beïnvloeden.

6. Ontzilting van zeewater. Voorbehandeling van onzuiverheden in zeewater om de efficiëntie en effectiviteit van de ontzilting te verbeteren.

7. Papierindustrie. Filter onzuiverheden in de pulp om de papierkwaliteit te verbeteren.

8. Mijnbouw. Filter mineraalverwerkingswater enz.

9. Elektronica-industrie. Zorg voor zuiver water voor de bereiding van ultrapuur water, enz.

10. Landbouwirrigatie. Zuiver irrigatiewater om verstopping van sprinklers en andere problemen te voorkomen.

Bepaling van de reinigingsfrequentie

Bij het bepalen van de reinigingsfrequentie van automatisch gestuurde zelfreinigende filters wordt doorgaans rekening gehouden met de volgende factoren:

1. Kwaliteit van het inlaatwater. Als het onzuiverheidsgehalte van het binnenkomende water hoog is, de deeltjes groot of complex zijn, moet de reinigingsfrequentie mogelijk hoger zijn; als de waterkwaliteit relatief goed is, kan de reinigingsfrequentie op passende wijze worden verlaagd.

2. Filterdebiet. Wanneer de stroomsnelheid hoger is, kunnen onzuiverheden zich sneller ophopen, waardoor vaker reinigen nodig is.

3. Filtergaasopening. Kleinere openingen zijn gevoelig voor snellere verstopping en de reinigingsfrequentie zal dienovereenkomstig toenemen.

4. Werktijd. Hoe langer de ononderbroken bedrijfstijd, hoe meer onzuiverheden zich kunnen ophopen en hoe vaker reiniging nodig is.

5. Instelling verschildruk. Door een redelijke verschildrukdrempel in te stellen, wordt de reiniging geactiveerd wanneer het drukverschil wordt bereikt, en de instelwaarde van het verschildruk heeft invloed op de reinigingsfrequentie.

6. Systeemvereisten. Pas de reinigingsfrequentie aan volgens de vereisten van het gehele systeem voor waterkwaliteit en stromingsstabiliteit. Als de eisen hoog zijn, kan de reinigingsfrequentie te snel zijn.

7. Empirische gegevens. Raadpleeg de ervaring en historische gegevens van vergelijkbare toepassingsscenario's om in eerste instantie de juiste reinigingsfrequentie te bepalen en deze vervolgens aan te passen en te optimaliseren op basis van de werkelijke bedrijfssituatie.

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing