Gemakkelijk te onderhouden vloeistoffilter met hoog debiet

Het eenvoudig te onderhouden vloeistoffilter met hoog debiet is een soort filtratieapparatuur die speciaal is ontworpen voor het verwerken van vloeistoffen met een hoog debiet. Het wordt veel gebruikt op veel gebieden, zoals de industrie, de chemische industrie, waterbehandeling, voedselverwerking, geneeskunde, olie en gas.

 

Het gemakkelijk te onderhouden vloeistoffilter met hoge doorstroming werkt op basis van een fysiek onderscheppingsmechanisme, dat vaste deeltjes in de vloeistof door het filtermateriaal (zoals filterzeef, filterdoek, filterelement etc.) blokkeert. Wanneer de vloeistof die onzuiverheden bevat door het filter gaat, worden de grotere onzuiverheden van de deeltjes opgevangen door het filtermateriaal, terwijl de relatief zuivere vloeistof door het filtermateriaal gaat om het zuiveringsdoel te bereiken. Afhankelijk van de behoeften kan het filter worden ontworpen als eentraps- of meertrapsfiltratie om een ​​fijner filtratie-effect te bereiken.

 

Het vloeistoffilter met hoog debiet kan in twee structuren worden verdeeld: verticaal en horizontaal, afhankelijk van de installatievorm. Hier is een gedetailleerde vergelijking van horizontale en verticale filters:

1. Structureel ontwerp

- Horizontaal filter:

De schaal heeft een lange horizontale cilinder en de lengte is meestal veel groter dan de diameter.

De inlaat en uitlaat bevinden zich meestal aan beide uiteinden van de schaal.

Door het horizontale ontwerp is het gemakkelijker om het oppervlak van het filtermedium te vergroten, waardoor het geschikt is voor vloeistofbehandeling met grote stromen.

- Verticaal filter:

De schaal is verticaal cilindrisch en meestal groter.

De inlaat en uitlaat bevinden zich doorgaans aan de bovenste en onderste delen van het filter.

Verticale constructies hebben meestal een kleine voetafdruk, maar vanwege hun grote hoogte vereisen ze een stabielere ondersteuning en installatie.

2 Neem ruimte in beslag

- Horizontaal filter:

Horizontale plaatsing, grote voetafdruk.

Het is meer geschikt voor gelegenheden met grotere locaties.

- Verticaal filter:

Verticaal geplaatst, kleine voetafdruk.

Het is meer geschikt voor gelegenheden met beperkte ruimte.

3. Installatie en bediening:

- Horizontaal filter:

Door het grote vloeroppervlak is er meer ruimte nodig voor installatie en indeling.

Vanwege het horizontale ontwerp kunnen bediening en reiniging handiger zijn.

- Verticaal filter:

Door het kleine formaat is de installatie relatief eenvoudig en is de footprint klein.

Vanwege het verticale ontwerp kan het echter nodig zijn om bij het schoonmaken op hoogteproblemen te letten.

 

Structurele eigenschappen

1. Ontwerp met groot volume

Om aan de eisen met een hoog debiet te voldoen, hebben vloeistoffilters met een hoog debiet doorgaans een groter filtratiegebied en een geoptimaliseerd ontwerp van het stroomkanaal om de drukval te verminderen en effectieve filtratie bij hoge debieten te garanderen zonder de systeemefficiëntie te beïnvloeden.

2. Duurzame materialen

Vanwege het feit dat de verwerkte vloeistof corrosief, hoge temperaturen of hoge druk kan hebben, zijn de filterbehuizing, het filterelement en de interne componenten vaak gemaakt van roestvrij staal, speciale legeringen of corrosiebestendige kunststoffen om een ​​langdurige stabiele werking te garanderen.

3. Modulair ontwerp

Om zich aan verschillende werkomstandigheden aan te passen en het onderhoud te vergemakkelijken, zijn veel vloeistoffilters met hoog debiet modulair van ontwerp, waardoor ze eenvoudig kunnen worden geïnstalleerd, filtermaterialen kunnen worden vervangen en gereinigd.

4. Flexibele filtratienauwkeurigheid

De nauwkeurigheid van de filtratie is optioneel en geschikte filtermaterialen kunnen worden geselecteerd op basis van specifieke toepassingsvereisten, zoals vezelfilterelementen, metalen gaasfilters, diepe filtermedia, enz.

5. Geautomatiseerde controle

Geavanceerde filtratiesystemen met hoog debiet worden vaak geïntegreerd met automatische controlesystemen, waaronder drukbewaking, automatisch terugspoelen, foutalarmen, enz., om handmatige tussenkomst te verminderen en de bedrijfsefficiëntie te verbeteren.

 

Parameters

Prestatieparameters
Filtratieprecisie	0.003 ~ 100 micron
Temperatuursbestendigheid	80 graden
Druk weerstand	1,6 MPa
Stroomsnelheid	0.1 ~ 500 M3/H
Het aantal filterelementen	3 ~ 300
De lengte van het filterelement	250, 500, 750, 1000 mm
Materiaal hoofdbestanddeel
Schelp	CS, 304, 316L, C276, 2205
Filter element	Smeltspray, glasvezel, PP, PTFE
Zegel	Standaard nitril, optioneel fluorrubber, PTFE
Ontwerp- en productienormen
Ontwerp van filterelementen	PPS-filterelement is 70T/H/40", PPT-filterelement is 50T/H/40"
Shell-ontwerp	Bereken en controleer op basis van de containerstandaard de wanddikte van de schaal met SW6
Flens standaard	HG, GB, ASME, JIS, DIN
Productiestandaard	NL150-201

 

Toepassingsgebied

1. Industriële waterbehandeling

In koelwatercirculatiesystemen, ketelvoedingswaterbehandeling en afvalwaterbehandeling wordt het gebruikt om zwevende deeltjes, sediment, algen enz. uit water te verwijderen om de veiligheid van de waterkwaliteit te garanderen.

2. Chemische industrie

Tijdens het productieproces van chemische producten wordt de grondstofvloeistof of het eindproduct gefilterd om verstopping van de pijpleiding en schade aan de productkwaliteit te voorkomen.

3. Eten en drinken

Gebruikt voor het klaren en filteren van vruchtensappen, bier, zuivelproducten, enz., om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de voedselveiligheidsnormen.

4. Farmaceutische productie

In de farmaceutische industrie worden de grondstofvloeistof, water voor injectie etc. fijn gefilterd om ervoor te zorgen dat het medicijn steriel en pyrogeenvrij is.

5. Olie en gas

Tijdens het proces van oliewinning en transport worden oliebronwater, ontzwaveling van aardgas, enz. Gefilterd om apparatuur te beschermen tegen schade door vaste deeltjes.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de installatie van het filter moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd