Hittebestendig veiligheidsfilter

Het hittebestendige veiligheidsfilter is een robuust en duurzaam filterapparaat dat is ontworpen om de ontberingen van industriële omgevingen te weerstaan. Het bestaat uit twee hoofdcomponenten: een roestvrijstalen buitenschaal en een filterkern. De buitenmantel biedt bescherming en structurele integriteit aan het filter, terwijl de filterkern verantwoordelijk is voor het eigenlijke filtratieproces.

 

De filterkern is waar de magie gebeurt. Het is ontworpen om vloeistoffen of gassen er doorheen te laten gaan, terwijl onzuiverheden of vaste deeltjes worden opgevangen en vastgehouden. Het medium (vloeistof of gas) komt van buitenaf het filter binnen en verlaat het filter via het midden, waardoor de deeltjes op het oppervlak van de filterkern blijven zitten. Dit unieke ontwerp zorgt ervoor dat de gefilterde vloeistof schoon blijft en vrij van potentieel schadelijke verontreinigingen.

 

Toepassingen van het Hittebestendig Beveiligingsfilter

Het hittebestendige veiligheidsfilter vindt uitgebreide toepassing in verschillende industriële processen die nauwkeurige vloeistoffiltratie vereisen. Het primaire gebruik ervan vindt plaats in de multimediale voorbehandelingsfiltratiefase, gepositioneerd vóór membraanfiltratieapparaten zoals omgekeerde osmose (RO) en ultrafiltratie (UF) systemen. Het doel ervan is om eventuele resterende fijne deeltjes, zoals klein kwartszand of actieve koolkorrels, te verwijderen die mogelijk door het multimediafilter zijn gegaan. Hierdoor wordt de filtratienauwkeurigheid van het water gegarandeerd en worden de membraanfiltratie-elementen beschermd tegen schade veroorzaakt door grotere deeltjes.

 

Het werkingsprincipe van het hittebestendige veiligheidsfilter is gebaseerd op het gebruik van gevormde filtermaterialen. Onder druk gaat de ruwe vloeistof door de filtermaterialen, terwijl de onzuiverheden op de binnenwand van het filter worden vastgehouden en de schone vloeistof door de filtermaterialen gaat en naar buiten gaat. Dit proces scheidt de verontreinigingen effectief van de vloeistof, waardoor de zuiverheid en veiligheid ervan wordt gegarandeerd.

 

De voordelen van het hittebestendige beveiligingsfilter

Het hittebestendige veiligheidsfilter biedt tal van voordelen die het tot een onmisbaar onderdeel maken in industriële filtratiesystemen. Enkele van de belangrijkste voordelen zijn:

1. Hoge filtratienauwkeurigheid. Het vermogen van het beveiligingsfilter om zelfs de kleinste deeltjes op te vangen, zorgt ervoor dat de uitgangsvloeistof vrij blijft van verontreiniging, waardoor de productkwaliteit en de integriteit van de apparatuur behouden blijven.

2. Bescherming van membraanfiltratie-elementen. Door grote deeltjes te verwijderen die mogelijk gevoelige membraanfilters kunnen beschadigen, verlengt het beveiligingsfilter de levensduur van deze kritische componenten, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en een ononderbroken werking wordt gegarandeerd.

3. Veelzijdige toepassing. Het vermogen van het veiligheidsfilter om een ​​breed scala aan vloeistofsoorten en temperaturen te verwerken, maakt het een ideale keuze voor verschillende industrieën, waaronder waterbehandeling, farmaceutische producten, voedingsmiddelen en dranken en chemische verwerking.

4. Eenvoudig onderhoud. Het veiligheidsfilter heeft een ontwerp met snelle ontgrendeling, waardoor de filterkern eenvoudig kan worden verwijderd en vervangen. Deze functie minimaliseert de uitvaltijd en vermindert de totale onderhoudsinspanning.

5. Robuust en duurzaam. Het veiligheidsfilter is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en is ontworpen om bestand te zijn tegen de zware omstandigheden van industriële omgevingen, waaronder hoge temperaturen, corrosieve vloeistoffen en agressieve media.

 

Veld vanUz

- Chemische industrie: om chemicaliën te filteren en de zuiverheid van productieprocessen te garanderen.

- Olie- en gasindustrie: om ruwe olie en aardgas te filteren en onzuiverheden te verwijderen vóór raffinage.

- Voedings- en drankenindustrie: Om water en voedselproducten te filteren, met behoud van kwaliteit en veiligheid.

- Farmaceutische industrie: om farmaceutische producten te filteren en naleving van strenge kwaliteitsnormen te garanderen.

 

Gemeenschappelijk modeldebiet

3 filterelementen	3 m³/h
5 filterelementen	5-10 m³/h
7 filterelementen	7-14 m³/h
12 filterelementen	12-24 m³/h
20 filterelementen	40 m³/h
25 filterelementen	50 m³/h
30 filterelementen	60 m³/h
36 filterelementen	72 m³/h
42 filterelementen	90 m³/h
51 filterelementen	102 m³/h
60 filterelementen	120 m³/h
72 filterelementen	144 m³/h
123 filterelementen	246 m³/h

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd