Klein formaat, zeer efficiënt kaarsenfilter

Het kleine, zeer efficiënte kaarsfilter is een soort drukvat dat verticaal geplaatste filterelementen gebruikt voor automatische intermitterende filtratie. Dit soort filter wordt vaak gebruikt voor het klaren van vloeistoffen met kleine hoeveelheden vaste deeltjes. Het heeft unieke structurele kenmerken, zoals een compact ontwerp, een hoge verwerkingscapaciteit en meerdere methoden voor het omgaan met filterkoeken.

 

product specificaties

Werkdruk	Tot 10 bar (g)
Bedrijfstemperatuur	Maximaal 250 graden
Vaste stofinhoud (vering)	Tot 10% (gewicht)
Dikte van de taart	Maximaal 30 mm
Deeltjesgrootte	Minimaal 0,5 μm
Filtratiecapaciteit - Ophanging	0.1 - 10m3 /m2 h
Filtratiecapaciteit - Droge vaste stof	-
Effectief filteroppervlak (totaal)	1- 150 m2

 

De kaarsfiltertechnologie begrijpen

Het kleine, uiterst efficiënte kaarsenfilter werkt in een drukvat, met verticaal geplaatste filterelementen die automatisch en met tussenpozen werken. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het klaren van vloeistoffen die een lage concentratie vaste stoffen bevatten. Deze technologie staat bekend om zijn efficiëntie bij het verwijderen van onzuiverheden met behoud van een compacte voetafdruk.

 

Belangrijkste kenmerken en voordelen

1. Compact ontwerp. Het apparaat heeft een compacte structuur, waardoor het ideaal is voor installaties waar de ruimte beperkt is.

2. Hoge capaciteit. Ondanks zijn kleine formaat biedt het kaarsenfilter een hoge doorvoer, waardoor efficiënte filtratieprocessen worden gegarandeerd.

3. Droge cakeafvoer. Het filter vergemakkelijkt de afvoer van droge filterkoeken, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt verhoogd.

4. Veelzijdige cakeverwerking. Het ondersteunt verschillende methoden voor het hanteren van filterkoeken, waardoor flexibiliteit in de bediening ontstaat.

5. Uniek structureel ontwerp. De apparatuur heeft een uniek structureel ontwerp, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid worden geoptimaliseerd.

6. Kosteneffectieve filtratie. Met lage bedrijfskosten biedt het kaarsenfilter een kosteneffectieve oplossing voor industriële filtratiebehoeften.

7. Gebruiksvriendelijke bediening. Het filtersysteem is eenvoudig te bedienen en te onderhouden en stroomlijnt de filtratieprocessen, waardoor de arbeidsvereisten worden verminderd.

8. Milieuvriendelijk. Het systeem werkt zonder milieuvervuiling te veroorzaken en sluit aan bij de duurzaamheidsdoelstellingen.

 

Innovatieve ontwerpelementen

1. Geïntegreerde filterelementen met meerdere buizen. Het filtersysteem omvat meerdere filterelementen in buisstijl binnen één enkele eenheid, waardoor het filteroppervlak wordt gemaximaliseerd.

2. Verzegelde werking. Het garandeert een afgedichte werking, waardoor het risico op lekken en verontreiniging wordt geminimaliseerd.

3. Veelzijdigheid in toepassing. Het systeem is zeer veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan vloeistoffiltratietoepassingen.

4. Verbeterde deeltjesretentie. Met zijn grote filteroppervlak vangt het kaarsenfilter effectief deeltjes op, waardoor een hoge filtratie-efficiëntie wordt gegarandeerd.

5. Omgekeerd taartblazen. Het filtersysteem vergemakkelijkt het eenvoudig verwijderen van filterkoeken door omgekeerd blazen, waardoor de filterprestaties worden geoptimaliseerd.

6. Geautomatiseerde bediening. Het filtersysteem beschikt over automatiseringsmogelijkheden en werkt naadloos met minimale handmatige tussenkomst.

7. Brede toepassingen. Van farmaceutica tot chemische verwerking, het kaarsenfilter vindt toepassing in diverse industrieën, wat de veelzijdigheid en bruikbaarheid ervan onderstreept.

 

Toepassingen in verschillende industrieën

1. Chemische verwerking. Het kaarsenfilter wordt gebruikt voor het klaren van chemische oplossingen en het verwijderen van onzuiverheden in chemische verwerkingsfabrieken.

2. Farmaceutische producten. In de farmaceutische industrie garandeert het filtersysteem de zuiverheid van medicijnformuleringen door verontreinigingen te verwijderen.

3. Eten en drinken. Het speelt een cruciale rol in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en vergemakkelijkt de filtratie van vloeistoffen voor kwaliteitsborging.

4. Olie en gas. Van raffinage tot petrochemische processen: het kaarsenfilter draagt ​​bij aan de zuivering van olie- en gasproducten.

5. Waterbehandeling. Gemeenten en industriële faciliteiten gebruiken het filtersysteem voor waterbehandeling, waardoor de verwijdering van zwevende vaste stoffen en onzuiverheden wordt gegarandeerd.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de installatie van het filter moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd