Efficiënte filterbehuizing met meerdere zakken

In de moderne industriële productie, vooral in de chemische, farmaceutische, voedselverwerking en andere gebieden, is puur vloeibaar medium de sleutel om de productkwaliteit en productieveiligheid te garanderen. Om dit doel te bereiken speelt het efficiënte filterhuis met meerdere zakken een onmisbare rol als efficiënte en betrouwbare filterapparatuur. Het ontwerp is voortreffelijk en eenvoudig te bedienen, vooral geschikt voor het verwerken van vloeistoffen met een grote stroom, en de filterzak moet na langdurig gebruik worden vervangen, wat de onderhoudskosten en de complexiteit van de bediening aanzienlijk vermindert.

 

Structuur onthullend ---Analyse van kerncomponenten

- Filterzaksysteem. De kern van de efficiënte filterbehuizing met meerdere zakken bestaat uit meerdere filterzakken, die meestal zijn gemaakt van polypropyleen, nylon of andere chemisch bestendige materialen. Filterzakken van verschillende materialen en precisie worden geselecteerd op basis van verschillende filtratie-eisen. Elke filterzak werkt onafhankelijk en vormt samen een filtratie-interface met een groot oppervlak.

- Steunstructuur. De filterzak wordt in een fijne metalen mand of filterblauw geplaatst, die elektrolytisch gepolijst en geponst is om niet alleen de filterzak te ondersteunen, maar ook om de uniforme verdeling van de vloeistof te garanderen, turbulentie te verminderen en de filtratie-efficiëntie te verbeteren.

- Vloeistofinlaat en -uitlaat. De apparatuur is ontworpen met een heldere vloeistofinlaat en -uitlaat en het vloeibare medium komt vanaf de ene kant of de bovenkant binnen. Na te zijn gefilterd door de filterzak stroomt de schone vloeistof via de andere kant of de bodem naar buiten, terwijl onzuiverheden in de filterzak worden opgevangen.

- Snel openend ontwerp. Om het onderhoud te vergemakkelijken, zijn multi-bagfilters meestal uitgerust met een snel openende en gesloten bovenkap, waardoor de inspectie en vervanging van filterzakken eenvoudig en snel is, waardoor de uitvaltijd aanzienlijk wordt verminderd.

 

Filtratieprincipe en efficiëntieverbetering

- Nauwkeurige filtratie, efficiënte scheiding

Het werkingsprincipe van het efficiënte meerzakkenfilter is gebaseerd op het drukgestuurde scheidingsproces van vaste stoffen en vloeistoffen. Wanneer een vloeistof die onzuiverheden bevat in het filter wordt gepompt, wordt de vloeistof onder invloed van druk door de filterzak geperst, terwijl onzuiverheden zoals fijnstof en zwevende deeltjes door de filterzak worden onderschept. Dankzij het grote aantal filterzakken en het grote totale filtratieoppervlak kan het een goede filtratiesnelheid en -effect behouden, zelfs bij een grote vloeistofstroom.

- Gelijkmatig verdeeld, turbulentie vertraagd

Het vloeibare medium stroomt gelijkmatig vanaf de bovenkant van de filterzak, waardoor de vloeistofverdeling over het gehele oppervlak van de filterzak vrijwel uniform is, waardoor de filtratie-oneffenheden veroorzaakt door turbulentie worden verminderd en de precisie en efficiëntie van de filtratie verder worden verbeterd.

 

Breed toepassingsgebied

- De dekking van de sector is uitgebreid

De efficiënte filterbehuizing met meerdere zakken speelt een belangrijke rol in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waterbehandeling, aardolieraffinage, verfproductie en andere industrieën vanwege hun hoge efficiëntie en betrouwbaarheid. Of het nu gaat om voorfiltratie of eindpuntfiltratie, de schaduw ervan kan worden gevonden.

- Service op maat

Voor verschillende industrieën en toepassingen bieden fabrikanten gewoonlijk diensten op maat, inclusief maar niet beperkt tot filterzakken van speciaal materiaal, ontwerpen met afwijkende afmetingen, enz., om aan de individuele behoeften van klanten te voldoen.

 

Tafelmodel met meerdere zakken

Model	Referentiedebiet	Inlaat en uitlaat	Cilinderspecificaties	Filterzak specificatie / nummer	Ontwerpdruk	Openingsmethode
ADB-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	ø 460*1530*3mm	2# / 2 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø 510*1530*3mm	2# / 3 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø 610*1530*4mm	2# / 4 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	ø 660*1530*4mm	2# / 5 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø 710*1530*5mm	2# / 6 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø 810*1530*5mm	2# / 8 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø 960*1530*5mm	2# / 10 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	ø 1110*1530*6mm	2# / 12 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd