Filter met meerdere zakken met grote stroom

Het meervoudige zakfilter met grote stroom wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van vloeistoffen met een grote stroom om zwevende deeltjes, onzuiverheden en verontreinigingen te verwijderen. Dit filter beschikt over een ontwerp met meerdere zakken, waarbij meerdere filterzakken in één behuizing kunnen worden ondergebracht, en elke filterzak neemt een deel van de filtratietaak op zich om filtratie met een hoog debiet te bereiken.

Aanvraag sturen→

Filter met meerdere zakken met grote stroom

Het meervoudige zakkenfilter met grote stroom is een uiterst efficiënte vloeistoffiltratieapparatuur, die voornamelijk wordt gebruikt voor het verwerken van vloeistoffen met een grote stroom om zwevende deeltjes, onzuiverheden en verontreinigingen te verwijderen. Dit filter heeft de kenmerken van een hoge verwerkingscapaciteit, een hoog rendement filtratie-effect, hoge betrouwbaarheid, eenvoudig onderhoud en vervanging, en wordt veel gebruikt in de chemische, aardolie-, energie-, voedingsmiddelen-, farmaceutische, waterbehandeling- en andere industrieën.

Het meerzakkenfilter met grote stroom bestaat hoofdzakelijk uit de volgende onderdelen:

1. Filterbehuizing. De behuizing van het filter, meestal gemaakt van roestvrij staal of koolstofstaal, heeft een goede corrosieweerstand en mechanische sterkte.

2. Filterzak. De filterzak is het kernonderdeel van het filter, meestal gemaakt van meerdere lagen filtermateriaal, dat zwevende deeltjes, onzuiverheden en verontreinigingen effectief kan opvangen en verwijderen.

3. Steunnet. Het steunnet is de steunstructuur van de filterzak, meestal gemaakt van roestvrij staal of koolstofstaal, om de stabiliteit en integriteit van de filterzak te garanderen.

4. Inlaat en uitlaat. De inlaat en uitlaat zijn de instroom- en uitstroomdelen van het filter, meestal gemaakt van roestvrij staal of koolstofstaal, met goede corrosieweerstand en mechanische sterkte.

Het grote stroomfilter met meerdere zakken werkt op basis van het filtratie-effect van de filterzak. Vloeistof stroomt in de filterbehuizing, komt de filterzak binnen via de inlaat en stroomt vervolgens door het meerlaagse filtermateriaal van de filterzak. Zwevende deeltjes, onzuiverheden en verontreinigingen worden opgevangen en verwijderd door de filterzak, en schone vloeistof stroomt uit het filterhuis en door de uitlaat.

FilterModeltabel

Model	Referentiedebiet	Inlaat en uitlaat	Cilinderspecificaties	Filterzak specificatie / nummer	Ontwerpdruk	Openingsmethode
ADB-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	ø 46015303mm	2# / 2 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø 51015303mm	2# / 3 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø 61015304mm	2# / 4 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	ø 66015304mm	2# / 5 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø 71015305mm	2# / 6 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø 81015305mm	2# / 8 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø 96015305mm	2# / 10 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten
ADB-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	ø 111015306mm	2# / 12 filterzakken	1.0MPA	Snel te openen oogbouten

Toepassingsveld

Het filter met meerdere zakken met grote stroom wordt veel gebruikt op de volgende gebieden:

1. Chemische industrie: gebruikt voor het verwerken van verschillende chemische vloeistoffen, zoals zuren, logen, oplosmiddelen, enz.

2. Aardolie-industrie: gebruikt voor het verwerken van aardolieproducten zoals benzine, diesel, smeermiddelen, enz.

3. Energie-industrie: gebruikt voor de verwerking van energiegerelateerde vloeistoffen, zoals stookolie, smeermiddelen, enz.

4. Voedingsindustrie: gebruikt voor het verwerken van voedingsvloeistoffen, zoals dranken, zuivelproducten, vruchtensappen, enz.

5. Farmaceutische industrie: gebruikt voor het verwerken van farmaceutische vloeistoffen, zoals farmaceutische producten, oplosmiddelen, enz.

6. Waterbehandelingsindustrie: gebruikt voor de behandeling van watervoorziening, afvalwater, afvalwater, enz.

Structurele eigenschappen

1. Ontwerp met meerdere zakken. Er kunnen meerdere filterzakken in één schaal worden ondergebracht, en elke filterzak neemt een deel van de filtratietaak op zich om filtratie met een hoge stroomsnelheid te bereiken.

2. Vervangbare filterzakken. Filterzakken worden gebruikt als verbruiksartikelen en kunnen indien nodig worden vervangen, terwijl het behuizingsframe herbruikbaar is, waardoor de bedrijfskosten op de lange termijn worden verlaagd.

3. Een verscheidenheid aan filterzakmaterialen. Afhankelijk van de filtratievereisten kunnen filterzakken van verschillende materialen zoals nylon, polyester, polypropyleen en roestvrijstalen gaas worden geselecteerd om te voldoen aan verschillende vereisten voor chemische compatibiliteit en filtratienauwkeurigheid.

4. Boven- of zijvoeding. Flexibel qua ontwerp, de meest geschikte voedingsmethode kan worden geselecteerd op basis van de installatieruimte en de processtroom.

5. Snel openings- en sluitmechanisme. De filterzak is eenvoudig te vervangen en schoon te maken, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort.

Prestatiekenmerken

Het meerzakkenfilter met grote stroom heeft de volgende kenmerken:

1. Verwerkingscapaciteit met hoog debiet. Zakkenfilters met een grote doorstroom kunnen grote hoeveelheden vloeistof verwerken om aan de behoeften van industriële productie en verwerking te voldoen.

2. Efficiënt filtratie-effect. Het zakkenfilter maakt gebruik van meerdere lagen filtermateriaal om zwevende deeltjes, onzuiverheden en verontreinigingen effectief op te vangen en te verwijderen, waardoor de zuiverheid en kwaliteit van de vloeistof wordt gegarandeerd.

3. Hoge betrouwbaarheid. Het zakkenfilter heeft een eenvoudige en duurzame structuur en kan lange tijd ononderbroken functioneren, waardoor stilstand en onderhoudskosten worden verminderd.

4. Eenvoudig onderhoud en vervanging. De filterzak van het zakkenfilter kan eenvoudig worden vervangen en gereinigd, waardoor de onderhoudstijd en -kosten worden verminderd.

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing