Stabiele prestaties Beveiligingsfilter met meerdere cartridges

Het stabiele prestatiefilter met meerdere cartridges omvat de schaal, het filterelementsamenstel, de afdichting, de inlaat- en uitlaatflens of de snelkoppeling. Het schaalmateriaal is meestal roestvrij staal of technische kunststoffen, wat de corrosieweerstand en duurzaamheid van de apparatuur garandeert. Het filterelementsamenstel bestaat doorgaans uit enkele tot tientallen filtereenheden, die parallel in de schaal worden geïnstalleerd om een ​​meerkanaals filterstructuur te vormen. Elk filterelement bestaat uit een filtermedium en een ondersteunend skelet. Het filtermedium is verantwoordelijk voor het onderscheppen van onzuiverheden, terwijl het ondersteunende skelet zorgt voor de stabiliteit en sterkte van het filterelement.

 

Tijdens het werken komt de te behandelen waterbron binnen via de inlaat van het filter. Wanneer het water door elk filterelement stroomt, worden de zwevende vaste stoffen, deeltjes, colloïden en andere onzuiverheden in het water opgevangen door de microporeuze structuur op het oppervlak of de binnenkant van het filterelement, terwijl het schone water soepel door het filterelement stroomt. afgevoerd uit de uitlaat en komt in de daaropvolgende verwerkingslink terecht. Naarmate het filtratieproces vordert, hopen onzuiverheden zich geleidelijk op op het oppervlak van het filterelement, wat resulteert in een toename van de filtratieweerstand. Dit wordt meestal geëvalueerd door het drukverschil voor en na de filtratie te monitoren om de mate van verstopping van het filterelement te beoordelen en als basis te dienen voor het vervangen van het filterelement.

 

Kenmerken

1. Hoge filtratie-efficiëntie. Het meerkernige ontwerp biedt een groot filteroppervlak, waardoor zelfs bij lage stroomsnelheden een efficiënte onderschepping van onzuiverheden wordt gehandhaafd, en is geschikt voor de behandeling van waterbronnen die grote hoeveelheden deeltjes bevatten.

2. Lage bedrijfskosten. Door regelmatig het filterelement te vervangen in plaats van de hele machine te onderhouden, worden de bedrijfskosten op de lange termijn verlaagd. Tegelijkertijd vermindert een redelijk drukvalontwerp het energieverbruik.

3. Eenvoudig te bedienen. Het snelle vervangingsontwerp van het filterelement vereenvoudigt het onderhoudsproces en kan worden uitgevoerd zonder de noodzaak van professioneel gereedschap, waardoor de uitvaltijd van het systeem wordt verminderd.

4. Sterke flexibiliteit. Afhankelijk van de werkelijke waterkwaliteit en behandelingsvereisten kunnen filterelementcombinaties met verschillende nauwkeurigheid worden geselecteerd om de filtratiegraad aan te passen aan de diverse toepassingsvereisten.

5. Stabiliteit en betrouwbaarheid. Hoogwaardige productiematerialen en rigoureuze processen zorgen voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur tijdens langdurig gebruik, waardoor daaropvolgende dure precisieverwerkingseenheden effectief worden beschermd.

 

Parameters

Aantal filterelementen	3-123
Materiaal	Cilindrische schaal, roestvrij staal 304 of 316L; Uitgerust met meerdere filterelementen
Gebruik	Wordt gebruikt voor het uitfilteren van fijne stoffen na multimediafiltratie (zoals klein kwartszand, actieve kooldeeltjes, enz.)
Filterstroom	3-246m3/h

 

Materiaalkeuze filterelement

Filtermateriaal is een van de belangrijkste factoren die de filtratiewerking en levensduur bepalen. Veel voorkomende filtermaterialen zijn onder meer:

- Polypropyleen (PP). Economisch en praktisch, chemisch bestendig, geschikt voor de meeste conventionele waterbehandelingsscenario's, vaak aangetroffen bij filtratie met een nauwkeurigheid van 5 micron en 10 micron.

- Polytetrafluorethyleen (PTFE). Met extreem hoge chemische stabiliteit en temperatuurbestendigheid is het geschikt voor speciale waterbehandeling met sterke zuren en logen of omgevingen met hoge temperaturen.

-Nylon (Nylon). Heeft een goede hydrofiliciteit en filtratienauwkeurigheid, geschikt voor de behandeling van olieachtige waterbronnen.

Glasvezel. Met hoge sterkte en hoge filtratienauwkeurigheid is het geschikt voor toepassingen met hogere eisen aan de waterkwaliteit.

 

Toepassingsveld

De stabiele prestatiebeveiligingsfilters met meerdere cartridges worden veel gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën en velden, waaronder:

- Drinkwaterbehandeling. Garandeer de veiligheid en zuiverheid van het uiteindelijke drinkwater.

- Industrieel water. In de chemische, elektrische energie-, elektronica-, farmaceutische en andere industrieën wordt het gebruikt als voorbehandeling vóór omgekeerde osmose, ionenuitwisseling en andere systemen.

- Voedsel- en drankverwerking. Bescherm apparatuur die tijdens de productie een strikte waterkwaliteit vereist, zoals warmtewisselaars, sproeiers, enz.

Ontzilting van zeewater. Als voorbehandeling vóór het omgekeerde osmosemembraan verwijdert het effectief grotere zwevende deeltjes en organisch materiaal in zeewater.

- Zwembadwaterbehandeling. Behoud de zuivere waterkwaliteit van het zwembad en verwijder zwevende deeltjes en micro-organismen uit het water.

- Koelcirculatiewatersysteem. Beschermt circulerende waterpompen en warmtewisselaarapparatuur tegen schade door vervuiling.

 

Onderhoud

Om de stabiele werking van veiligheidsfilters met meerdere cartridges op lange termijn te garanderen, is goed onderhoud essentieel.

1. Controleer regelmatig het drukverschil. Stel een redelijke alarmwaarde voor het drukverschil in. Zodra de ingestelde waarde wordt overschreden, moet het filterelement tijdig worden vervangen.

2. Regelmatige inspectie en vervanging. Afhankelijk van de waterkwaliteit en gebruiksfrequentie moet u een redelijk filtervervangingsplan opstellen.

3. Reinig de schaal. Maak de buitenkant van de behuizing regelmatig schoon om te voorkomen dat vuil zich ophoopt en de prestaties van de apparatuur beïnvloedt.

4. Bewaar het reservefilterelement op de juiste manier. Voorkom vocht en vervuiling van het filterelement en houd het droog en schoon.

5. Onderhoud bij afsluiten van het systeem. Voer een uitgebreide inspectie uit tijdens het afsluiten van het systeem, inclusief filterstatus, afdichting, enz., om potentiële problemen tijdig te detecteren en op te lossen.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd