Hoge filterprecisie ponsplaat composiet gesinterd gaas

Het composiet gesinterde gaas van de ponsplaat met hoge filterprecisie is samengesteld uit meerdere lagen metaalgaas en ponsplaten met verschillende specificaties en geconsolideerd door een sinterproces op hoge temperatuur. Het combineert de filtratieprestaties van metaaldraadgaas en de hoge sterkte-eigenschappen van ponsplaten, en is geschikt voor verschillende filtratiegelegenheden onder hoge druk en hoge belasting. De typische structuur van het samengestelde gesinterde draadgaas van de ponsplaat omvat een ponsplaat, een dispersielaag, een controlelaag en een beschermende laag.

 

Prestatiekenmerken

Als hoogwaardig filtermateriaal heeft het gesinterde gaas met hoge filterprecisie-ponsplaat de volgende kenmerken:

1. Hoge sterkte

Door het gebruik van ponsplaten als externe steunen heeft het samengestelde gesinterde draadgaas een hoge druksterkte en mechanische sterkte, waardoor de structurele stabiliteit onder hoge druk kan worden gehandhaafd.

2. Hoge filtratienauwkeurigheid

Het ontwerp van het meerlaagse scherm maakt de filtratienauwkeurigheid hoog, waardoor vaste deeltjes en onzuiverheden in de vloeistof effectief kunnen worden verwijderd.

3. Corrosiebestendigheid

Het gebruik van corrosiebestendige materialen, zoals roestvrij staal, zorgt ervoor dat het gesinterde gaas van de ponsplaat een betere corrosieweerstand heeft in zure en alkalische omgevingen, waardoor de levensduur wordt verlengd.

4. Gemakkelijk schoon te maken

Het filtermateriaal kan worden gereinigd door terugspoelen, wat handig is voor hergebruik en de bedrijfskosten verlaagt.

5. Uitstekende luchtdoorlaatbaarheid

Hoewel het een filterlaag met hoge dichtheid heeft, heeft het gesinterde draadgaas van de ponsplaat, dankzij een redelijk structureel ontwerp, nog steeds een goede luchtdoorlaatbaarheid, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de filtratie-efficiëntie.

6. Aanpasbaar

Verschillende openingen, lagen en afmetingen kunnen worden aangepast aan verschillende toepassingsscenario's om aan specifieke filtratievereisten te voldoen.

7. Lange levensduur

Vanwege de stabiele structuur, de sterke drukweerstand en de gemakkelijke reiniging en het onderhoud is de levensduur van het gesinterde gaas van de ponsplaat relatief lang.

8. Breed scala aan toepassingen

Het kan worden gebruikt in industriële waterbehandeling, olie en gas, voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische en andere gebieden, met een breed scala aan toepassingsmogelijkheden.

 

Toepassingsveld

Vanwege zijn uitstekende prestaties en brede toepasbaarheid, is het composiet gesinterde gaas met hoge filterprecisie op veel gebieden toegepast.

1. Industriële waterbehandeling. Het wordt gebruikt voor het filteren van zwevende vaste stoffen en vaste deeltjes in industrieel afvalwater.

2. Olie- en gasindustrie. Als belangrijk filterelement in het proces van olie- en gaswinning en transport.

3. Voedings- en drankenindustrie. Zorg bij de productie van voedsel en dranken voor de reinheid van grondstoffen en producten.

4. Farmaceutische industrie. In het farmaceutische proces wordt het gebruikt voor het zuiveren en filteren van farmaceutische ingrediënten.

5. Hydraulisch systeem. Als hydrauliekoliefilter beschermt het de normale werking van mechanische apparatuur.

6. Milieubeschermingsproject. Bij de afgasbehandeling wordt het fijnstof in het schadelijke gas gefilterd.

 

Parameters

Nominale precisie (μm)	Absolute precisie (μm)	Gassendoorlaatbaarheid (l/min · dm2 · kPa)	Borreldruk (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Productieproces

Het productieproces van ponsplaatcomposiet gesinterd draadgaas omvat de volgende stappen:

1. Materiaalkeuze. Kies het juiste metaalmateriaal, zoals roestvrij staal, zacht staal, koper of aluminium, afhankelijk van de specifieke toepassing.

2. Productie van ponsplaten. De geselecteerde metaalplaat wordt uitgestanst met de vereiste gaten volgens de specifieke opening en opstelling.

3. Productie van gaas. Weven van verschillende specificaties van gaas voor ondersteuning en filtratie.

4. Stapelen. Stapel de ponsplaat met draadgaas van verschillende specificaties in een bepaalde volgorde.

5. Sinteren. Het op elkaar geplaatste materiaal wordt in een sinteroven met hoge temperatuur geplaatst en verwarmd tot een temperatuur dichtbij het smeltpunt om een ​​metallurgische verbinding tussen de materiaallagen te vormen.

6. Verwerking en vorming. Het gesinterde blok wordt indien nodig gesneden, gevormd en gepolijst, en uiteindelijk wordt een eindproduct gevormd.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd