Gesinterd vilt van roestvrij staalvezels met een hoge porositeit

Het gesinterde vilt van roestvrij staalvezels met hoge porositeit is een soort filtermateriaal gemaakt van extreem fijne metaalvezels door non-woven leggen, stapelen en sinteren bij hoge temperatuur. Het heeft een grote capaciteit voor het vasthouden van vervuiling, een hoge filtratienauwkeurigheid, een lange vervangingscyclus, een hoge porositeit en een uitstekende penetratiegraad.

 

Prestatiefuncties

Het gesinterde vilt van roestvrij staalvezels met een hoge porositeit heeft een verscheidenheid aan uitstekende prestatiekenmerken, waardoor het op veel industriële gebieden veel wordt gebruikt.

1. Hoge sterkte

Door de hoge sterkte van de roestvrijstalen vezel zelf en de stabiele sinterverbindingen die tijdens het sinterproces ontstaan, heeft het sintervilt een hoge mechanische sterkte.

2. Bestand tegen hoge temperaturen

Roestvrij staalvezels kunnen hun structurele en prestatiestabiliteit behouden in omgevingen met hoge temperaturen, dus gesinterde vilten kunnen worden gebruikt onder omstandigheden met hoge temperaturen.

3. Corrosiebestendigheid

Roestvast staal heeft een goede corrosieweerstand, waardoor gesinterd vilt lange tijd kan worden gebruikt in corrosieve omgevingen zoals zuur en alkali.

4. Hoge filtratienauwkeurigheid

Door de diameter van de vezel en de poriegrootte van het gesinterde vilt te regelen, kan een extreem hoge filtratienauwkeurigheid worden bereikt, waardoor kleine deeltjes effectief uit de vloeistof worden verwijderd.

5. Grote vervuilingscapaciteit

Het gesinterde vilt met meerlaagse structuur kan een poreuze laag vormen, wat niet alleen de filtratienauwkeurigheid verbetert, maar ook de hoeveelheid vuil vergroot en de levensduur verlengt.

6. Goede permeabiliteit

De hoge porositeit van het gesinterde vilt zorgt voor een goede doorlaatbaarheid, waardoor een groot debiet behouden blijft, zelfs bij hoge drukverschillen.

 

Parameters

Model	Filterprecisie (μm)	Borrelpuntdruk (pa)	Luchtdoorlaatbaarheid (L/min, dm2, kpa)	Porositeit (%)	Insluitingscapaciteit (mg/cm2)	Dikte (mm)	Breuksterkte (Mpa)
		Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%

 

Toepassingsveld

Het gesinterde vilt van roestvrij staalvezels met een hoge porositeit wordt op veel gebieden gebruikt vanwege de unieke prestatiekenmerken.

1. Lucht- en ruimtevaart

Brandstoffiltratiesystemen voor vliegtuigen en ruimtevaartuigen, evenals andere filtratietaken in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.

2. Chemische industrie

Het wordt gebruikt voor het filteren van verschillende corrosieve vloeistoffen en gassen in het chemische proces, zoals zure en alkalische oplossingen.

3. Elektronica-industrie

In het productieproces van halfgeleiders wordt het gebruikt om zeer zuivere gassen en vloeistoffen te filteren.

4. Milieubescherming

Het wordt gebruikt voor luchtzuivering en waterbehandeling om schadelijke deeltjes en verontreinigende stoffen te verwijderen.

5. Energiesector

Bij de olie- en gaswinning wordt het gebruikt om ruwe olie en aardgas te filteren om de productkwaliteit te verbeteren.

6. Auto-industrie

Het wordt gebruikt bij de filtratie van autobrandstofsystemen en smeeroliesystemen, evenals bij de vervaardiging van airbags.

 

Voorbereidingsmethode

De bereiding van gesinterd vilt van roestvrij staalvezels met een hoge porositeit omvat gewoonlijk de volgende stappen:

1. Vezelvoorbereiding

Eerst moeten roestvrijstalen vezels met een diameter van microns worden voorbereid. Deze vezels kunnen worden bereid met methoden zoals snelle condensatie, snelle condensatie en zijdeafstoting, of elektrochemische afzetting.

2. Vezelsnijden

De voorbereide roestvrijstalen vezel moet in kleine segmenten van een bepaalde lengte worden gesneden om vervolgens te worden gelegd en gesinterd.

3. Niet-geweven leggen

De gesneden roestvrijstalen vezels worden gelijkmatig op het substraat gelegd om één of meer lagen vezelvilt te vormen. Dit proces moet ervoor zorgen dat de vezels gelijkmatig worden verdeeld om ongelijkmatige prestaties van het gesinterde product te voorkomen.

4. Stapelen

Als u een gesinterd vilt met een meerlaagse structuur moet maken, moet u vezelvilten met verschillende openingen op elkaar stapelen om een ​​poriënlaag te vormen, wat de filtratienauwkeurigheid en de hoeveelheid vuil kan verbeteren.

5. Sinteren op hoge temperatuur

Tenslotte wordt het gelegde vezelvilt in een hogetemperatuuroven geplaatst om te sinteren. Tijdens het sinterproces zullen de contactpunten tussen de vezels samensmelten om een ​​stabiele gesinterde verbinding te vormen, wat resulteert in een hoge structurele stabiliteit en mechanische sterkte van het gehele vezelvilt.

 

Relevante standaarden en normen

In China volgt de productie en het gebruik van gesinterd vilt van roestvrij staalvezels met een hoge porositeit een reeks nationale normen en industriële normen. GB/T 2010-2016 is bijvoorbeeld een nationale norm voor gesinterd vilt van roestvrij staalvezels, waarin de technische vereisten, testmethoden, inspectieregels en vereisten voor het markeren, verpakken, transporteren en opslaan van producten worden gespecificeerd. Daarnaast zijn er industriestandaarden voor specifieke toepassingsgebieden, zoals de luchtvaart, ruimtevaart, chemische industrie en andere industrieën die mogelijk strengere normen en specificaties hebben.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd