
Het efficiënte geperforeerde plaatcomposiet gesinterde gaas combineert de structurele sterkte van de geperforeerde plaat en de filtratienauwkeurigheid van het meerlaagse gaas. Het wordt via het sinterproces uit één stuk gemaakt, waardoor unieke fysische en chemische eigenschappen ontstaan. Het ontwerp van dit materiaal zorgt ervoor dat het goed presteert in verschillende industriële toepassingen

Het efficiënte geperforeerde plaatcomposiet gesinterde gaas is een hoogwaardig filtermateriaal dat de structurele sterkte van de geperforeerde plaat en de filtratienauwkeurigheid van het meerlaagse gaas combineert. Het wordt via het sinterproces uit één stuk gemaakt, waardoor unieke fysische en chemische eigenschappen ontstaan. Het ontwerp van dit materiaal zorgt ervoor dat het goed presteert in verschillende industriële toepassingen, vooral in situaties waar nauwkeurige filtratie en krachtige ondersteuning vereist zijn.
Structurele compositie
Het efficiënte geperforeerde plaatcomposiet gesinterde draadgaas bestaat hoofdzakelijk uit de volgende onderdelen:
1. Geperforeerde plaat
Als substraat biedt het structurele sterkte en stabiliteit. De geperforeerde plaat bestaat meestal uit ronde of vierkante gaten en het materiaal is meestal roestvrij staal 304. Er zijn ook gevallen waarin 316L roestvrij staal wordt gebruikt om zich aan te passen aan verschillende corrosieve omgevingen.
2. Meerlaags gaas
Deze draadgaaslagen worden op de geperforeerde plaat gelegd en het maasnummer van elke laag is verschillend om aan verschillende filtratienauwkeurigheidseisen te voldoen. Het materiaal van het draadgaas kan ook 304 of 316L roestvrij staal zijn om de algehele corrosieweerstand te garanderen.
3. Sinterproces
Door sinteren op hoge temperatuur wordt het meerlaagse gaas strak met de geperforeerde plaat gecombineerd tot één geheel. Het sinterproces verbetert de mechanische sterkte van het materiaal en zorgt voor de stabiliteit van de filtratienauwkeurigheid.
Productieproces
Het productieproces van het efficiënte geperforeerde plaatcomposiet gesinterde draadgaas omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
1. Materiaalkeuze. Selecteer geschikte geperforeerde plaat- en draadgaasmaterialen, meestal 304 of 316L roestvrij staal.
2. Ponsen. Pons de geperforeerde plaat om de gewenste vorm en grootte van het gat te verkrijgen.
3. Stapelen. Stapel meerdere lagen gaas op de geperforeerde plaat in een bepaalde volgorde en richting.
4. Sinteren. Plaats de gestapelde materialen in de sinteroven voor sinteren op hoge temperatuur, zodat de materiaallagen samengesmolten worden tot een stevig geheel.
5. Koeling. Na het sinteren het materiaal afkoelen tot kamertemperatuur.
6. Nabewerking. Knippen, buigen, stempelen, strekken, lassen en andere processen die nodig zijn om het eindproduct vorm te geven.
Prestatiekenmerken
De prestatiekenmerken van het efficiënte geperforeerde plaatcomposiet gesinterde draadgaas zijn als volgt:
1. Breed scala aan filtratienauwkeurigheid
Het kan een filtratienauwkeurigheid bieden van 1 μm tot 200 μm om te voldoen aan de filtratiebehoeften van verschillende industrieën.
2. Stabiele filtratienauwkeurigheid
Door het gebruik van de bovenste en onderste tweelaagse draadgaasbescherming en het diffusie-solid-fusion-sinterproces, is het gaas van de filterlaag niet gemakkelijk te vervormen, waardoor de stabiliteit van de filtratienauwkeurigheid op lange termijn wordt gegarandeerd.
3. Hoge sterkte en drukweerstand
De geperforeerde plaat als ondersteuning zorgt voor een extreem hoge mechanische sterkte en goede drukweerstand, waardoor het materiaal zonder schade in een hogedrukomgeving kan werken.
4. Uitstekende terugspoelprestaties
Het materiaaloppervlak is glad en gemakkelijk schoon te maken, vooral geschikt voor filtersystemen die regelmatig terugspoelen vereisen.
5. Bestand tegen hoge temperaturen en corrosie
Het is bestand tegen temperaturen tot 480 graden en heeft een goede corrosieweerstand, geschikt voor verschillende zware werkomgevingen.
6. Gemakkelijk te verwerken
Het materiaal kan worden verwerkt door snijden, buigen, stampen, strekken, lassen en andere verwerkingsmethoden, wat handig is voor het maken van producten in verschillende vormen en maten.
Parameters
|
Modelnummer |
Nominale precisie (μm) |
Absolute precisie (μm) |
Gassendoorlaatbaarheid (l/min · dm2 · kPa) |
Borreldruk (pa) |
|
ADBSW1 |
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
ADBSW2 |
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
ADBSW5 |
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
ADBSW10 |
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
ADBSW15 |
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
ADBSW20 |
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
ADBSW25 |
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
ADBSW30 |
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
ADBSW40 |
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
ADBSW50 |
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
ADBSW70 |
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
ADBSW100 |
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
ADBSW150 |
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
ADBSW200 |
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
Toepassingsveld
Het toepassingsgebied van de efficiënte geperforeerde plaatcomposiet gesinterde draad is zeer breed, inclusief maar niet beperkt tot de volgende aspecten:
1. Waterbehandeling: gebruikt voor filtratie in waterbehandelingsprocessen zoals drinkwater, afvalwaterbehandeling en ontzilting van zeewater.
2. Drank- en voedingsmiddelenindustrie: gebruikt voor het filteren van vloeistoffen zoals sap, eetbare olie, alcohol en screening van grondstoffen in de voedselverwerking.
3. Petrochemische industrie: gebruikt voor gas- en vloeistoffiltratie bij aardolieraffinage en chemische productie.
4. Farmaceutische industrie: gebruikt voor vloeistoffiltratie, wassen, drogen en andere schakels bij de productie van medicijnen.
5. Metallurgische industrie: gebruikt voor gas- en vloeistoffiltratie bij het smelten en gieten van metaal.
6. Milieubescherming: gebruikt voor filtratie bij milieubeschermingsprojecten zoals de behandeling van afgas en het verzamelen van stof.
7. Machinebouw: gebruikt voor oliefiltratie in mechanische apparatuur, koellichamen in koelsystemen, enz.
8. Bouwnijverheid: gebruikt voor geluidsisolatie en geluiddempermaterialen in gebouwen, en luchtfiltratie in airconditioningsystemen.
9. Landbouw: gebruikt voor filterschermen in ventilatie- en koelsystemen van kassen.
10. Elektronica-industrie: gebruikt voor koellichamen, stofschermen enz. in elektronische apparatuur.
Waarom voor ons kiezen
· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring
· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs
· OEM & ODM zijn welkom
· Diverse betaalposten zijn acceptabel
· Goede service door ervaren beheerder
AIDA-filosofie
1. Managementconcept:
· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten
· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk
2. Bedrijfsmissie:
· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing
· Om de levenslange partner van klanten te zijn
3. Bedrijfsvisie:
· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering
4. Waarden:
· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit
· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win
· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd
Populaire tags: efficiënt geperforeerd plaatcomposiet gesinterd gaas, China, fabriek, prijs, kopen