Lage drukval metaalvezel gesinterde viltfilterschijf

De gesinterde viltfilterschijf met metaalvezels met lage drukval is een soort krachtig filtermateriaal, dat via een speciaal proces is gemaakt van metaalvezels op micronschaal. Het is een driedimensionaal poreus structuurmateriaal gemaakt van metaalvezels door middel van niet-geweven vilten, vacuümsinteren en andere processen. Dit materiaal wordt op grote schaal gebruikt in veel industrieën vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen en speelt een belangrijke rol in de moderne industrie.

 

Functies

De gesinterde vilten filterschijf met lage drukval heeft de volgende belangrijke kenmerken:

1. Bestand tegen hoge temperaturen. Het kan lange tijd werken in een omgeving met hoge temperaturen van 480 graden en is geschikt voor filtratiegelegenheden bij hoge temperaturen.

2. Corrosiebestendigheid. Het is gemaakt van corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal en is bestand tegen de erosie van een verscheidenheid aan chemicaliën.

3. Zeer nauwkeurige filtratie. Door de combinatie van lagen met verschillende poriegrootte te regelen, kan een extreem hoge filtratienauwkeurigheid worden bereikt.

4. Grote vuilopnamecapaciteit. De poreuze structuur en het poriegradiëntontwerp zorgen ervoor dat het een groot vuilopnamevermogen heeft.

5. Lage drukval. Het unieke structurele ontwerp zorgt ervoor dat de druk tijdens gebruik langzaam stijgt, wat de levensduur helpt verlengen.

6. Grote stroom. Hoge porositeit en uitstekende permeabiliteit maken het debiet groter bij hetzelfde drukverschil.

7. Reinigbaar en geregenereerd. Het kan worden gereinigd en geregenereerd door middel van fysische of chemische methoden om meerdere toepassingen te bereiken.

 

Parameters

Standaard maat	1000 mm × 500 mm, 1000 mm × 600 mm, 1000 mm × 1000 mm, 1200 mm × 1000 mm
Maximale grootte	1450 mm × 1180 mm
Standaard materiaal	316L (Andere materialen kunnen op aanvraag worden geselecteerd)
Temperatuur	Kleiner dan of gelijk aan 480 graden

 

Toepassingsgebieden

De gesinterde viltfilterschijf met metaalvezels en lage drukval wordt op veel gebieden veel gebruikt vanwege hun uitstekende prestaties:

1. Chemische industrie. Wordt gebruikt om vloeistoffen en gassen bij chemische reacties te filteren, onzuiverheden te verwijderen en de zuiverheid van de reactie te garanderen.

2. Olie- en gasindustrie. Gebruikt bij de scheiding van olie en water, ontzwaveling van aardgas en andere processen om de productkwaliteit te verbeteren.

3. Farmaceutische industrie. Gebruikt voor het filteren van vloeibare medicijnen en biologische producten om de veiligheid en effectiviteit van medicijnen te garanderen.

4. Milieubeschermingsveld. Gebruikt voor afvalwaterbehandeling, luchtzuivering, enz. om de milieuvervuiling te verminderen.

5. Voedings- en drankenindustrie. Gebruikt voor vloeistofzuivering en filtratie om de productkwaliteit en veiligheid te verbeteren.

 

Productieproces

Het productieproces van de gesinterde viltfilterschijf met metaalvezels met lage drukval omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

1. Grondstofselectie. Selecteer eerst geschikte metaalvezels, zoals roestvrij staal, nikkellegering, titaniumlegering, enz. De chemische stabiliteit van deze materialen bepaalt de corrosieweerstand van gesinterde viltfilterschijven.

2. Vezelvoorbereiding. Metaalvezels worden vervaardigd door koudtrekken, snelle condensatie en andere methoden. De diameter en lengte van de vezel zullen de filtratienauwkeurigheid en sterkte van het eindproduct beïnvloeden.

3. Vliesvilten. De metaalvezels worden gelijkmatig op het substraat gelegd en vormen één of meerdere lagen viltachtige structuren. Dit proces vereist nauwkeurige controle van de verdeling en dichtheid van de vezels.

4. Vacuüm sinteren. Het gelegde metaalvezelvilt wordt in een vacuümoven geplaatst om te sinteren. Bij hoge temperaturen zal het oppervlak van de metaalvezels gedeeltelijk smelten en met elkaar combineren om een ​​stabiele poriënstructuur te vormen.

5. Afkoelen en uitharden. Na het sinteren moet het materiaal langzaam worden afgekoeld in een beschermende atmosfeer om interne spanningen veroorzaakt door snelle temperatuurveranderingen te voorkomen.

6. Nabewerking. De gekoelde filterschijf van gesinterd vilt kan nabewerkingsprocessen vereisen, zoals snijden en slijpen, om aan specifieke vereisten voor afmetingen en vorm te voldoen.

7. Kwaliteitscontrole. Ten slotte wordt de filterschijf van gesinterd vilt strikt geïnspecteerd op kwaliteit, inclusief poriegrootte, porositeit, mechanische sterkte, corrosieweerstand en andere indicatoren.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd