Uniforme filtratienauwkeurigheid Gesinterde gaasfilterschijf

De gesinterde filterschijf met uniforme filtratienauwkeurigheid is een zeer efficiënt filtermateriaal dat de kenmerken van meerlaags metaalgeweven gaas combineert en wordt vervaardigd via speciale processen zoals laminaatpersen en vacuümsinteren. Deze filterschijf is ontworpen om een ​​filtratieoplossing te bieden met een hoge mechanische sterkte en algehele stijfheid om aan verschillende industriële filtratiebehoeften te voldoen. Het kan de poriegrootte, permeabiliteit en sterkte-eigenschappen van het materiaal redelijkerwijs aanpassen en ontwerpen, zodat het een uitstekende filtratienauwkeurigheid, filtratie-impedantie, mechanische sterkte, slijtvastheid, hittebestendigheid en bewerkbaarheid heeft.

 

De filtratienauwkeurigheid ligt doorgaans tussen 1 en 200 micrometer en kan naar behoefte worden geselecteerd. Het kan worden gebruikt voor continue filtratie van -200 graden tot maximaal 650 graden.

 

Structuur en principe

De basisstructuur van een gesinterde gaasfilterschijf met uniforme filtratienauwkeurigheid bestaat uit meerdere lagen metaalgeweven draadgaas, die stevig met elkaar zijn verbonden door een speciaal laminaatpersproces en vervolgens worden uitgehard door een vacuümsinterproces om een ​​sterk geheel te vormen. Het gaas van elke laag is verspringend om een ​​uniforme en ideale filtratiestructuur te vormen. Deze structuur verbetert niet alleen de sterkte en stabiliteit van de filterschijf, maar zorgt ook voor de uniformiteit van de filtratienauwkeurigheid.

 

Materiaal selectie

De gesinterde gaasfilterschijven met uniforme filtratienauwkeurigheid zijn meestal gemaakt van roestvrij staal, vooral SUS316L roestvrij staal, vanwege de goede corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid. Hierdoor kunnen gesinterde gaasfilterschijven lang meegaan in zware industriële omgevingen zonder te worden beïnvloed door chemische corrosie of temperatuurveranderingen.

 

Productieproces

Het productieproces van een gesinterde filterschijf met uniforme filtratienauwkeurigheid omvat de volgende belangrijke stappen:

1. Voorbereiding van gaas. Eerst wordt de RVS draad geweven tot een gaasstructuur.

2. Gelamineerd persen. Het meerlaagse geweven draadgaas is onder een specifieke hoek verspringend en er wordt druk uitgeoefend om het stevig te verbinden.

3. Vacuüm sinteren. Warmtebehandeling in een vacuümomgeving om de contactpunten tussen het gaas te versmelten tot een stevig geheel.

4. Nabewerking. Na het sinteren kan de filterschijf enige nabewerking ondergaan, zoals snijden, schuren of coaten, om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.

 

Parameters

Standaard materiaal	SUS316L of 304
Standaard maat	5-600mm
Nauwkeurigheid van de filtratie	1-200μm
Speciale specificaties kunnen worden ontwikkeld volgens de eisen van de klant.

 

Prestatiekenmerken

De gesinterde filterschijf met uniforme filtratienauwkeurigheid heeft de volgende belangrijke prestatiekenmerken:

- Hoge sterkte en hoge stijfheid

Door het gebruik van een meerlaagse draadgaasstructuur heeft de gesinterde gaasfilterschijf een hoge mechanische sterkte en algehele stijfheid, waardoor hij grotere druk en impact kan weerstaan.

- Uniforme filtratienauwkeurigheid

Het gaas van elke laag draadgaas is verweven om een ​​uniforme filtratiestructuur te vormen, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de filtratienauwkeurigheid wordt gegarandeerd.

- Goede temperatuurbestendigheid

Het roestvrijstalen materiaal zorgt ervoor dat de gesinterde gaasfilterschijf over een breed temperatuurbereik kan werken, waardoor stabiele prestaties van lage tot hoge temperaturen behouden blijven.

- Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden

Vanwege de bijzondere structuur kan de filterschijf van gesinterd gaas worden gereinigd met eenvoudige fysieke methoden, zoals terugspoelen, om verstoppingen te verwijderen en de levensduur ervan te verlengen.

 

Toepassingsveld

Vanwege de uitstekende prestaties worden de gesinterde gaasfilterschijven met uniforme filtratienauwkeurigheid veel gebruikt in veel industriële gebieden, inclusief maar niet beperkt tot:

- Petrochemische industrie: gebruikt voor het filteren van geëxtrudeerde polymeermaterialen met een hoge viscositeit, zoals polypropyleen, polyethyleen, enz.

- Voedings- en drankenindustrie: gebruikt voor het filteren van vloeibare voedingsmiddelen zoals bakolie, vruchtensappen, enz.

- Farmaceutische industrie: gebruikt om farmaceutische vloeistoffen en andere farmaceutische grondstoffen te filteren.

- Waterbehandelingsindustrie: gebruikt om de waterkwaliteit te filteren en zwevende deeltjes en onzuiverheden te verwijderen.

- Auto-industrie: gebruikt voor filtratie van brandstof en smeermiddelen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak werknemers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd