Hoogwaardig 5-laags gesinterd roestvrijstalen gaas

Het zeer sterke 5-laags gesinterde roestvrijstalen gaas is een poreus metaalmateriaal gemaakt van vijflaags roestvrijstalen gaas, gestapeld en gesinterd bij hoge temperatuur. Het heeft een hoge filtratienauwkeurigheid, goede mechanische sterkte en corrosieweerstand en wordt veel gebruikt in verschillende industriële filtratie, katalysatorondersteuning, gas- en vloeistoffiltratie en andere gebieden.

 

Het productieproces van het 5-laags gesinterde roestvrijstalen gaas met hoge sterkte omvat het op elkaar stapelen van vijf lagen roestvrijstalen gaas van verschillende specificaties of typen volgens een specifieke structuur, en het vervolgens door middel van sinteren, onder druk zetten, walsen en andere processen. Dit materiaal is over het algemeen verdeeld in vijf delen: beschermende laag, filterlaag, scheidingslaag, versterkingslaag en steunlaag, elke laag speelt een specifieke rol.

 

Fysieke eigenschappen

De fysieke kenmerken van 5-laags gesinterd roestvrijstalen gaas met hoge sterkte omvatten voornamelijk:

1. Nauwkeurigheid van de filtratie. Dankzij de meerlaagse structuur en uniforme poriënverdeling kan het een hoge filtratienauwkeurigheid bieden, doorgaans tot 1-200 μm.

2. Mechanische sterkte. Het sinterproces vergroot de sterkte van het materiaal, waardoor het bestand is tegen hoge drukverschillen, met een treksterkte tot 10-50 MPa.

3. Corrosiebestendigheid. Door het gebruik van roestvrij staal heeft het een goede corrosiebestendigheid en is het geschikt voor uiteenlopende corrosieve omgevingen.

4. Thermische stabiliteit. Kan stabiele prestaties behouden over een breed temperatuurbereik, met een maximale bedrijfstemperatuur van 800 graden.

5. Porositeit. De porositeit van het gesinterde gaas is hoog, meestal tussen 40 en 60%, waardoor het een goede permeabiliteit en stroomcapaciteit heeft.

 

Parameters

Modelnummer	Nominale precisie (μm)	Absolute precisie (μm)	Gassendoorlaatbaarheid (l/min · dm2 · kPa)	Borreldruk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Toepassingsveld

Het 5-laags gesinterde roestvrijstalen gaas met hoge sterkte wordt vanwege zijn uitstekende prestaties veel gebruikt op de volgende gebieden:

1. Auto-industrie. Gebruikt bij de vervaardiging van katalysatordragers en dragers in uitlaatgasreinigers voor auto's.

2. Chemische industrie. Als katalysatordrager zorgt het voor een stabiel katalysatorbed bij chemische reacties.

3. Olie en gas. Wordt gebruikt voor het scheiden en filteren van onzuiverheden tijdens de productie en verwerking van olie en gas.

4. Waterbehandeling. Verwijdering van zwevende vaste stoffen en verontreinigingen bij gemeentelijke en industriële waterbehandeling.

5. Voedsel en medicijnen. Gebruikt in de voedselverwerkende en farmaceutische industrie om de zuiverheid en hygiëne van het product te garanderen.

6. Luchtfiltratie. Gebruikt voor luchtfiltratie in HVAC-systemen, cleanrooms en andere omgevingen.

 

Productieproces

Het productieproces van het 5-laags gesinterde roestvrijstalen gaas met hoge sterkte vereist strenge eisen om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te garanderen. Hieronder volgen de basisproductiestappen:

1. Selecteer grondstoffen. Kies voor verschillende specificaties of soorten roestvrij staaldraad, meestal inclusief 304, 316L en andere materialen.

2. Geweven tot een gaas. Van de roestvrijstalen draad wordt door middel van een weefproces een draadgaas gemaakt, en het maasnummer (poriegrootte) van elke laag draadgaas is verschillend om aan verschillende filtratie-eisen te voldoen.

3. Gelamineerde montage. Stapel vijf lagen draadgaas in een specifieke volgorde op elkaar om een ​​gelamineerde structuur te vormen.

4. Voorvormen. Plaats het gestapelde draadgaas in de mal om het voor te vormen om stabiliteit tijdens het sinterproces te garanderen.

5. Sinteren. De voorgevormde structuur wordt in een sinteroven geplaatst en in een vacuüm of beschermende atmosfeer tot een hoge temperatuur (meestal boven de 1000 graden) verwarmd, waardoor het metalen oppervlak smelt en met elkaar versmelt tot een geheel.

6. Koeling en nabewerking. Nadat het sinteren is voltooid, wordt het gesinterde lichaam langzaam afgekoeld en worden de nodige nabewerkingen uitgevoerd, zoals vormen, polijsten, enz.

 

Reiniging en regeneratie

Het 5-laags gesinterde roestvrijstalen gaas met hoge sterkte kan na een gebruiksperiode worden geblokkeerd door gefilterde onzuiverheden, waardoor het filtratie-effect wordt beïnvloed. Op dit moment moet het gesinterde gaas worden gereinigd en geregenereerd. Veel voorkomende reinigingsmethoden zijn onder meer:

- Terugspoelen. Gebruik water of gas om vanuit de tegenovergestelde richting het sinternet in te stromen om de aangehechte onzuiverheden weg te spoelen.

- Ultrasone reiniging. Maak gebruik van de schok die wordt gegenereerd door ultrasone golven om onzuiverheden af ​​te pellen en te verwijderen.

- Chemische reiniging. Gebruik het juiste chemische reagens om het vuil dat aan het gesinterde net is gehecht op te lossen of los te maken.

Met deze reinigingsmethoden kan het standaard vijflaagse roestvrijstalen gesinterde gaas zijn filtratieprestaties herstellen en hergebruik bereiken, waardoor de kosten voor het vervangen van het filtermateriaal worden verlaagd.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak werknemers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd