Stabiele roestvrijstalen poeder gesinterde filterschijf

De stabiele gesinterde filterschijf van roestvrij staal is een poreus structuurmateriaal gemaakt door roestvrij staalpoeder in een specifieke mal bij hoge temperatuur te sinteren en wordt veel gebruikt in een verscheidenheid aan industriële filtratietoepassingen.

 

Fysische en chemische eigenschappen

1. Porositeitscontrole

De porositeit van de gesinterde schijven kan worden aangepast door de poederdeeltjesgrootte en de persdruk. Fijne poeders en hoge druk produceren meestal structuren met een lage porositeit, en omgekeerd. Porositeit heeft rechtstreeks invloed op de filtratie-efficiëntie en het vermogen van vloeistoffen om er doorheen te gaan.

2. Corrosie- en hittebestendigheid

Door het gebruik van hoogwaardig roestvrij staal vertonen deze filterschijven een uitstekende stabiliteit in zure, alkalische en hoge temperaturen. 316L-filterschijven kunnen bijvoorbeeld goed overweg met omgevingen die halogeenionen bevatten.

3. Mechanische sterkte

Hoewel door het sinterproces een poreuze structuur ontstaat, behouden de roestvrijstalen poedergesinterde filterschijven toch een hoge mechanische sterkte, waardoor ze bepaalde drukverschillen en mechanische belastingen kunnen weerstaan.

 

Productieproces

1. Materiaalkeuze

De stabiele roestvrijstalen poedergesinterde filterschijven zijn meestal gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen materialen 304 of 316L. Deze materialen hebben een goede corrosieweerstand en prestaties bij hoge temperaturen en kunnen in verschillende ruwe omgevingen worden gebruikt.

2. Poederbereiding

Metaalgrondstoffen worden verwerkt tot fijne poeders door methoden zoals verneveling of mechanisch malen. De deeltjesgrootte, morfologie en verdeling van het poeder hebben rechtstreeks invloed op de poriënstructuur en sterkte van het uiteindelijke gesinterde onderdeel.

3. Drukken

Het poeder wordt in een mal met de gewenste vorm geplaatst en de poederdeeltjes worden opnieuw gerangschikt en door mechanische of hydraulische druk tot een groen lichaam gevormd. Er zijn een groot aantal gaten tussen de poederdeeltjes in het groene lichaam, wat een basis vormt voor de vorming van poriën in de daaropvolgende sinterstap.

4. Sinteren op hoge temperatuur

Het groene lichaam wordt bij hoge temperatuur gesinterd. De sintertemperatuur is gewoonlijk lager dan het smeltpunt van het materiaal, maar voldoende om diffusiebinding tussen de poederdeeltjes te veroorzaken. Tijdens het sinterproces neemt het aantal contactpunten tussen deeltjes toe en wordt de poriënstructuur gefixeerd.

 

Parameters

Waarde van deeltjes geblokkeerd in vloeistof		Permeabiliteit (niet minder dan)
Filtratie-efficiëntie (98%)	Filtratie-efficiëntie (99,9%)	Permeabiliteit (10-12m2)	Relatieve doorlatendheid	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Toepassingsgebieden

1. Gasfiltratie

In de chemische, farmaceutische en voedselverwerkende industrie is fijne filtratie van gassen vaak vereist om onzuiverheidsdeeltjes te verwijderen. De stabiele roestvrijstalen poedergesinterde filterschijven zijn ideaal voor deze gelegenheden vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit en goede mechanische sterkte.

2. Vloeistoffiltratie

In waterbehandelings-, petrochemische en laboratoriumtoepassingen wordt dit type filterschijf gebruikt om zwevende vaste stoffen uit vloeistoffen te filteren om ervoor te zorgen dat de vloeistofkwaliteit aan de normen voldoet.

3. Toepassingen bij hoge temperaturen

Voor systemen die bij hoge temperaturen moeten werken, zoals bepaalde chemische behandelingen en metallurgische processen, bieden roestvrijstalen poedergesinterde filterschijven een hittebestendige en functioneel stabiele filtratieoplossing.

 

Selectiegids

1. Nauwkeurigheidsniveau

Bij het selecteren van een filterschijf moeten gebruikers rekening houden met de vereiste filtratienauwkeurigheid. Verschillende poederdeeltjesgroottes en procesomstandigheden kunnen een verscheidenheid aan nauwkeurigheidsniveaus opleveren, van grove filtratie tot ultrafijne filtratie.

2. Drukverschil en debiet

De gebruiksomgeving bepaalt de maximale werkdruk en het optimale werkdebiet waar de filterschijf bestand tegen moet zijn. Selecteer de juiste dikte en porositeit op basis van specifieke behoeften om een ​​efficiënte en economische filtratie te garanderen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd