Beveiligingsfilter met hoge capaciteit

Het veiligheidsfilter met hoge capaciteit speelt als onmisbaar onderdeel op het gebied van moderne waterbehandeling en vloeistofzuivering een cruciale rol. Het ontwerp is ontworpen om kleine deeltjes, zwevende vaste stoffen, colloïden, micro-organismen en andere onzuiverheden in water of andere vloeistoffen effectief op te vangen en te verwijderen via nauwkeurige filtratiemechanismen om daaropvolgende, uiterst nauwkeurige behandelingsapparatuur te beschermen tegen schade en de efficiënte en stabiele werking van het geheel te garanderen. systeem.

 

Werkend principe

Het hart van een veiligheidsfilter met hoge capaciteit ligt in het filtermedium dat het gebruikt: de filterpatroon. Deze patronen zijn meestal gemaakt van polypropyleen (PP) vezels, meltblown PP, gevouwen filterpapier, enz., en hebben een zeer uniforme microporeuze structuur, met poriegroottes meestal tussen 1 en 50 micron, meestal filterpatronen met een poriegrootte van 5 micron. Terwijl water door de filterpatroon stroomt, werken fysieke onderschepping en oppervlakte-adsorptie samen om deeltjes op te vangen die groter zijn dan de diameter van de filterporie, terwijl de schone vloeistof door de filterporie blijft stromen.

 

Omdat het veiligheidsfilter tot de categorie precisiefiltratie behoort, is het werkingsprincipe ervan gebaseerd op mechanische filtratie, dat wil zeggen dat fysieke screening wordt bereikt door gebruik te maken van de microporeuze structuur van het filtermateriaal. Naarmate het filtratieproces vordert, zullen onzuiverheden zich geleidelijk ophopen op het oppervlak en in het filterelement, wat resulteert in een geleidelijke toename van het drukverschil (dat wil zeggen het waterdrukverschil tussen de inlaat en uitlaat van het filter). Wanneer het drukverschil de door de fabrikant aanbevolen limiet bereikt, geeft dit aan dat het filterelement een verzadigde toestand heeft bereikt en op tijd moet worden vervangen om de normale bedrijfsefficiëntie en filtratie-effect van het systeem te behouden.

 

Structuur samenstelling

De constructie van het beveiligingsfilter is relatief eenvoudig, maar het ontwerp is ingenieus en omvat voornamelijk de volgende onderdelen:

1. Schaal. Roestvrij staal wordt meestal gebruikt om het filterelement te huisvesten om de algehele sterkte en corrosieweerstand te garanderen.

2. Filterelement. Het is het kernonderdeel van het beveiligingsfilter. Filterelementen van verschillende materialen en poriegroottes kunnen naar behoefte worden geselecteerd, zoals PP meltblown filterelementen, draadgewonden filterelementen, enz.

3. Afdichtingen. Zorg voor een afdichting tussen de schaal en het filterelement, en tussen de inlaat- en uitlaatpijpen om lekkage te voorkomen.

4. Inlaat- en uitlaatflenzen/fittingen. Sluit externe leidingen aan voor eenvoudige installatie en onderhoud.

5. Verschildrukmeter. Controleer het drukverschil voor en na het filter om het tijdstip van vervanging van het filterelement aan te geven.

6. Afvoerpoort/spoelpoort. Wordt gebruikt om onzuiverheden af ​​te voeren of het systeem te spoelen.

 

Parameters

Aantal filterelementen	3-123
Materiaal	Cilindrische schaal, roestvrij staal 304 of 316L; Uitgerust met meerdere filterelementen
Gebruik	Wordt gebruikt voor het uitfilteren van fijne stoffen na multimediafiltratie (zoals klein kwartszand, actieve kooldeeltjes, enz.)
Filterstroom	3-246m3/h

 

Toepassingsveld

De beveiligingsfilters met hoge capaciteit worden veel gebruikt op verschillende gebieden, waaronder maar niet beperkt tot:

1. Drinkwaterbehandeling. Garandeer de veiligheid en zuiverheid van het uiteindelijke drinkwater.

2. Industrieel water. Koelwater- en proceswatervoorbehandeling in de chemische, energie-, staal-, farmaceutische en andere industrieën.

3. Omgekeerde osmosesysteem. Verleng als voorfasebescherming voor het RO-systeem de levensduur van het omgekeerde osmosemembraan.

4. Zwembadwaterbehandeling. Houd het zwembadwater schoon.

5. Voedings- en drankenindustrie. Garanderen van hoge kwaliteitsnormen voor de productie van water en producten.

6. Productie van halfgeleiders. Zorgt voor voorzuivering voor zeer zuivere watersystemen.

 

Prestatiekenmerken

1. Efficiënte filtratie. Het kan kleine deeltjes effectief verwijderen en de efficiëntie en stabiliteit van daaropvolgende verwerkingsapparatuur verbeteren.

2. bestand tegen hoge druk. Bij het ontwerp is rekening gehouden met een stabiele werking in omgevingen met een hoog debiet en hoge drukverschillen.

3. Gemakkelijk te vervangen. Het filterelement is ontworpen voor snelle vervanging, waardoor uitvaltijd van het systeem wordt verminderd.

4. Gediversifieerde keuze. Afhankelijk van de werkelijke behoeften kunnen het filtermateriaal en de opening flexibel worden geselecteerd.

5. Sterk aanpassingsvermogen. Geschikt voor een verscheidenheid aan vloeibare media, waaronder water, oplosmiddelen, chemische oplossingen, enz.

6. Gemakkelijk te onderhouden. Controleer regelmatig het drukverschil, vervang het filterelement indien nodig en de onderhoudskosten zijn laag.

 

Onderhoud

- Regelmatige inspectie. Bewaak het drukverschil tussen de voor- en achterkant van het filter, noteer de gegevens en gebruik deze als basis voor het vervangen van het filterelement.

- Vervanging van filterelementen. Zodra het drukverschil de ingestelde drempel bereikt, of de wateropbrengst aanzienlijk afneemt, moet het filterelement op tijd worden vervangen.

- Reiniging en onderhoud. Voor sommige soorten filterelementen kan omgekeerd wassen worden gebruikt om onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen en de levensduur te verlengen.

- Vermijd droog gebruik. Zorg ervoor dat het filter water bevat om droge schade aan het filterelement te voorkomen.

- Systeemcompatibiliteit. Zorg er bij het ontwerpen van het systeem voor dat het veiligheidsfilter past bij de uitrusting aan de voor- en achterzijde, om te voorkomen dat de systeemprestaties worden beïnvloed door een te groot drukverschil.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd