Klein formaat enkele zakfilter

Het kleine zakfilter met enkele zak is een efficiënte, economische en veelgebruikte industriële filtratieapparatuur. Dit filtersysteem speelt een belangrijke rol in veel industrieën vanwege zijn nieuwe structuur, kleine formaat, eenvoudige bediening en flexibiliteit. Het maakt gebruik van de filterzak om onzuiverheden te onderscheppen en een zeer nauwkeurige scheiding van vloeistoffen te bereiken. Dit type filter wordt voornamelijk gebruikt voor scheidingen tussen vaste stoffen en vloeistoffen met kleine en middelgrote debieten, en is vooral geschikt voor voorbereidende filtratiebehandelingen, zoals waterzuivering en voorbehandeling van vloeibare grondstoffen.

 

Het ontwerp van het enkele zakfilter is eenvoudig. De filterzak wordt voornamelijk ondersteund door een metalen gaasmand. De vloeistof stroomt via de inlaat naar binnen en stroomt na het passeren door de filterzak uit de uitlaat. In de filterzak worden onzuiverheden opgevangen. Het ontwerp garandeert de hoge efficiëntie en betrouwbaarheid van het filtratieproces.

 

technische parameters

Filtergebied	0.1-0.5m2
Bedrijfsdruk	1.0Mpa
Diameter filtercilinder	219 mm
Stroomsnelheid	40T/H
Materialen	304, 316 roestvrij staal
Nauwkeurigheid van filteren	0.1-100μm
Inlaat- en uitlaatkaliber	DN25-DN80

 

Sollicitatie

Het kleine zakfilter met enkele zak wordt veel gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder waterbehandeling, chemicaliën, voedingsmiddelen en dranken, medicijnen, elektronica en andere.

1. Waterbehandelingsindustrie

Op het gebied van waterbehandeling worden vaak enkele zakfilters gebruikt om deeltjesvormige onzuiverheden zoals sediment, roest en andere zwevende vaste stoffen uit water te verwijderen. Deze filters helpen de waterkwaliteit te verbeteren om te voldoen aan de normen voor industrieel of huishoudelijk watergebruik.

2. Chemische en petrochemische industrie

In de chemische en petrochemische industrie worden zakfilters gebruikt om vaste deeltjes en onzuiverheden in procesvloeistoffen te filteren om de zuiverheid en efficiëntie van chemische reacties te garanderen. Bij deze toepassingen is de keuze van het filtermateriaal bijzonder kritisch vanwege de noodzaak om chemische corrosie en omgevingen met hoge temperaturen te weerstaan.

3. Voedings- en drankenindustrie

Enkelzakfilters worden in de voedingsmiddelenindustrie gebruikt om grondstoffen zoals siropen, bakolie etc. te filteren om de voedselveiligheid en kwaliteit te garanderen. Filters zijn meestal gemaakt van roestvrij staal of andere materialen die voldoen aan de voedselnormen om mogelijke voedselbesmetting te voorkomen.

4. Elektronica- en halfgeleiderindustrieën

Bij de productie van elektronica en halfgeleiders worden zakfilters gebruikt om ultrapuur water en chemische slurryfiltratie te bieden om ervoor te zorgen dat de vloeistof die in het productieproces wordt gebruikt geen onzuiverheden bevat die productdefecten kunnen veroorzaken. Deze industrieën stellen over het algemeen hoge eisen aan de filtratienauwkeurigheid, dus de toepassing van uiterst nauwkeurige filterzakken op dit gebied is heel gebruikelijk.

5. Metaalverwerkende industrie

In de metaalverwerkende industrie worden zakfilters vaak gebruikt in industriële koelwatercirculatiesystemen om edelmetalen terug te winnen of fosfateringsvloeistoffen voor werkstukken te filteren. Deze filters helpen de hulpbronnenefficiëntie te verbeteren en de afvalproductie te verminderen.

6. Medische en farmaceutische industrie

Bij de farmaceutische productie worden enkele zakfilters gebruikt om de zuiverheid van farmaceutische grondstoffen te garanderen en onoplosbare onzuiverheden te verwijderen tijdens de bereiding van geneesmiddelen. Tegelijkertijd worden deze filters in medische apparatuur en voorraadruimten ook gebruikt om de zuiverheid van waswater te garanderen.

 

Keuze van materiaal

De materiaalkeuze voor een klein filterhuis met enkele zak hangt af van de toepassingsomgeving en de filtratievereisten. Het kiezen van het juiste materiaal heeft niet alleen te maken met de filtratie-efficiëntie, maar ook met de duurzaamheid en zuinigheid van de apparatuur.

1. Roestvrij staalmateriaal

- Kenmerken en voordelen. Roestvrij staal is een van de meest gebruikte materialen, het heeft een goede corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid. 304 roestvrij staal is een veelgebruikt materiaal van voedingskwaliteit, geschikt voor vloeistoffiltratie in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Voor zwaardere omgevingen, zoals de aanwezigheid van meer corrosieve chemicaliën, biedt 316L roestvrij staal een betere weerstand tegen chloridecorrosie, geschikt voor gebruik in de chemische en farmaceutische industrie.

- Toepassingsscenario. Roestvrijstalen enkele zakfilters worden veel gebruikt in industrieën zoals waterbehandeling, farmaceutische industrie en bio-engineering, vooral als het gaat om hoge hygiënenormen of hoge corrosierisico's.

2. Materiaal van koolstofstaal

- Kenmerken en voordelen. Koolstofstalen filters zijn goedkoper en hebben een hoge sterkte, maar zijn gevoelig voor corrosie. Meestal is een beschermende coating nodig om de effecten van corrosie te verminderen.

- Toepassingsscenario. Koolstofstalen filters zijn geschikt voor scenario's waarin de hygiëne-eisen niet hoog zijn en corrosiebestendigheid niet vereist is, zoals basisfiltratie-eisen in sommige zware industriële omgevingen.

 

Bovendien moet bij het selecteren van het juiste filtermateriaal met enkele zak rekening worden gehouden met de volgende belangrijke factoren:

1. Chemische compatibiliteit. Zorg ervoor dat het geselecteerde materiaal bestand is tegen chemicaliën in de te filteren vloeistof.

2. Temperatuurtolerantie. Houd rekening met de hoogste en laagste temperaturen in het proces en kies materialen die stabiel kunnen werken binnen dit temperatuurbereik.

3. Drukvereisten. Selecteer het juiste materiaal en de juiste ontwerpsterkte volgens de maximale werkdruk van het systeem.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Specifieke methoden moeten worden vermeld in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd