
Het mandfilter met hoge filtratiecapaciteit werkt op basis van een fysiek filtratiemechanisme dat is ontworpen om vaste deeltjes en andere onzuiverheden uit de vloeistof te scheiden. Het kernonderdeel is een metalen filtermand, die meestal is gemaakt van roestvrij staal of andere corrosiebestendige materialen met een specifieke poriegrootte om de filtratienauwkeurigheid te bepalen.

Het mandfilter met hoge filtratiecapaciteit werkt op basis van een fysiek filtratiemechanisme dat is ontworpen om vaste deeltjes en andere onzuiverheden uit de vloeistof te scheiden. Het kernonderdeel is een metalen filtermand, die meestal is gemaakt van roestvrij staal of andere corrosiebestendige materialen met een specifieke poriegrootte om de filtratienauwkeurigheid te bepalen.
Wanneer de te filteren vloeistof door het korffilter gaat, wordt de vloeistof door de filterkorf geperst. Tijdens dit proces worden vaste deeltjes en onzuiverheden die groter zijn dan de opening van de filtermand onderschept en in de filtermand achtergebleven, terwijl schone vloeistof door de filtermand stroomt en uit de filteruitlaat stroomt. Dit scheidingsproces scheidt effectief de onzuiverheden in de vloeistof van de hoofdvloeistof, waardoor het doel van het zuiveren van de vloeistof wordt bereikt.
Om de filtratie-efficiëntie te behouden en overmatig drukverlies te voorkomen, worden filtermanden regelmatig gereinigd of vervangen. Dit houdt meestal in dat u het filter sluit, de interne vloeistof leegmaakt en vervolgens het filter opent om toegang te krijgen tot de filtermand en deze te verwijderen. Zodra de filtermand is verwijderd, kan deze worden gereinigd om opgehoopte onzuiverheden te verwijderen. Als de filtermand beschadigd of geblokkeerd is, moet mogelijk een nieuwe filtermand worden vervangen.
Parameters
|
Materiaal behuizing |
Gietijzer, koolstofstaal |
Roestvrij staal |
|
Materiaal van zeven |
Roestvrij staal |
|
|
Materiaal van afdichtingscomponenten |
Oliebestendig asbest, flexibel grafiet, PTFE |
|
|
Werktemperatuur |
-30 ~ +380 graad |
-80 ~ +450 graad |
|
Filtratieprecisie |
10 ~ 300 mazen |
|
|
Nominale druk |
0.6 ~ 6,4 MPa (150Lb ~ 300Lb) |
|
|
Verbinding |
Flens, lassen |
|
Prestatiekenmerken
Het mandfilter met hoge filtratiecapaciteit heeft de volgende prestatiekenmerken:
1. Eenvoudige structuur, snelle en flexibele bediening. Het ontwerp van het mandfilter is eenvoudig, wat handig is voor een snelle bediening en vervanging van de filtermand.
2. Hoge werkdruktolerantie. Het mandfilter is bestand tegen grote werkdrukken, met een klein drukverlies, lage bedrijfskosten en duidelijke energiebesparende effecten.
3. Hoge filtratienauwkeurigheid. De filtratienauwkeurigheid van het mandfilter wordt steeds beter.
4. Grote verwerkingscapaciteit en klein volume. Het mandfilter verwerkt een grote hoeveelheid vloeistof, terwijl het een relatief klein volume heeft en een grote hoeveelheid vuil vasthoudt.
5. De filtermand kan opnieuw worden gebruikt. De gereinigde filtermand kan herhaaldelijk worden gebruikt, wat helpt om kosten te besparen.
6. Breed scala aan toepassingen en flexibel gebruik. Het korvenfilter is geschikt voor uiteenlopende industrieën en gelegenheden, met verschillende installatiemethoden.
7. Sterke corrosieweerstand. Het filterelement is meestal gemaakt van roestvrij staal, dat een goede gemiddelde corrosieweerstand heeft, anti-initialiserend en gemakkelijk schoon te maken is.
8. Goede afdichting. De afdichtingsstructuur is lekvrij ontworpen en het afdichtingsmateriaal is bestand tegen de corrosie van aardgascomponenten en heeft de kenmerken van brandwerendheid en isolatie.
Sollicitatie
Het mandfilter met hoge filtratiecapaciteit is geschikt voor een verscheidenheid aan industriële vloeistoffiltratiescenario's vanwege hun structurele kenmerken en filtratiemogelijkheden. Hier zijn enkele specifieke toepassingsvoorbeelden:
1. Petrochemische industrie
In het proces van aardolieraffinage en chemische productie worden mandfilters gebruikt om ruwe olie, geraffineerde olie, oplosmiddelen en verschillende chemische grondstoffen te filteren om vaste onzuiverheden zoals zand, roest, pijpleidingafval enz. te verwijderen, waardoor stroomafwaartse apparatuur zoals zoals pompen, kleppen, debietmeters, enz. tegen schade en het waarborgen van de productkwaliteit.
2. Farmaceutische industrie
In het farmaceutische productieproces worden mandfilters gebruikt om farmaceutische vloeistoffen, oplosmiddelen en andere procesvloeistoffen te filteren om de zuiverheid en veiligheid van farmaceutische producten te garanderen. Dit is essentieel om te voldoen aan strikte farmaceutische productiekwaliteitsmanagementpraktijken (GMP).
3. Voedings- en drankenindustrie
Mandfilters kunnen worden gebruikt om eetbare oliën, sappen, zuivelproducten en ander vloeibaar voedsel te filteren om zwevende vaste stoffen en micro-organismen te verwijderen, waardoor de veiligheid en smaak van voedsel worden gegarandeerd.
4. Waterbehandelingsindustrie
In waterzuiveringsinstallaties en drinkwatervoorzieningssystemen worden mandfilters gebruikt om zwevende deeltjes, sediment, algen en andere onzuiverheden uit het water te verwijderen, waardoor schoon water ontstaat.
5. Coatings- en verfindustrie
Bij de productie en toepassing van coatings en verven worden mandfilters gebruikt om onzuiverheden uit pigmenten, vulstoffen en oplosmiddelen te verwijderen, waardoor de uniformiteit en kwaliteit van de coating wordt gewaarborgd.
6. Metaalverwerkende industrie
Bij het recyclen van metaalbewerkingsvloeistoffen, zoals snijvloeistoffen en slijpvloeistoffen, worden mandfilters gebruikt om metaalspanen, slib en andere verontreinigingen te verwijderen, waardoor de levensduur van de werkvloeistof wordt verlengd en de werktuigmachine wordt beschermd.
7. Textielindustrie
Bij de textielproductie worden mandfilters gebruikt om kleurstoffen, additieven en water te filteren om de stabiliteit en kwaliteit van het verf- en afwerkingsproces te behouden.
8. Elektronica-industrie
Bij de productie van halfgeleiders en printplaten worden mandfilters gebruikt om chemische oplosmiddelen en gedeïoniseerd water te filteren om te voldoen aan procesvereisten met hoge zuiverheid.
FAQ
1. Vraag: Wat is de functie van een filter?
A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.
2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?
A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.
3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?
A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.
4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?
A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.
5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?
A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.
6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?
A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.
7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?
A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.
Waarom voor ons kiezen
· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring
· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs
· OEM & ODM zijn welkom
· Diverse betaalposten zijn acceptabel
· Goede service door ervaren beheerder
AIDA-filosofie
1. Managementconcept:
· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten
· Maak werknemers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk
2. Bedrijfsmissie:
· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing
· Om de levenslange partner van klanten te zijn
3. Bedrijfsvisie:
· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering
4. Waarden:
· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit
· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win
· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd
Populaire tags: mandfilter met hoge filtratiecapaciteit, China, fabriek, prijs, kopen