Krachtige elektrische schraper, zelfreinigend filter

Ons krachtige zelfreinigende filter met elektrische schraper is een efficiënt en geautomatiseerd apparaat voor het scheiden van vaste en vloeibare stoffen dat op grote schaal wordt gebruikt in verschillende vloeistoffiltratiescenario's in industriële productieprocessen. Het combineert op ingenieuze wijze filtratie-, reinigings- en afvalafvoerfuncties, waarbij gebruik wordt gemaakt van een elektrisch aangedreven schrapermechanisme om automatisch onzuiverheden van het filterzeefoppervlak te verwijderen, waardoor de continue stabiele werking van het filtersysteem wordt gegarandeerd.

 

Werkend principe

De werking van een krachtig zelfreinigend filter met elektrische schraper omvat vier belangrijke fasen: filtratie, monitoring, reiniging en afvalafvoer.

1. Filtratie - Onbehandelde vloeistof komt het apparaat binnen via de inlaat en stroomt door het filterscherm. De poriegrootte van het filterscherm wordt ingesteld op basis van de werkelijke vereisten, waardoor zwevende deeltjes, colloïden, micro-organismen en andere onzuiverheden die groter zijn dan de poriegrootte effectief worden opgevangen, terwijl schone vloeistof door het filterscherm stroomt en via de uitlaat naar buiten komt, waardoor de voorbereidende filtratie wordt voltooid proces.

2. Bewaking - Het apparaat is uitgerust met een interne drukverschilsensor of timer, die continu het drukverschil over het filterscherm of de bedrijfstijd tijdens de filtratie bewaakt. Wanneer het drukverschil een vooraf ingestelde waarde bereikt (wat wijst op een aanzienlijke ophoping van onzuiverheden op de filterzeef, resulterend in verhoogde weerstand), of de bedrijfstijd een ingestelde waarde bereikt (voor periodieke reiniging), wordt het reinigingsprogramma geactiveerd.

3. Reiniging - Bij aanvang van het reinigingsprogramma drijft de elektromotor het schrapermechanisme in werking. De schraper beweegt heen en weer langs het filterzeefoppervlak en schraapt de onzuiverheden die eraan vastzitten.

4. Afvalafvoer - Afgeschraapt onzuiverheden worden samen met het reinigingsafvalwater uit het apparaat afgevoerd via de afvoerklep, waardoor één reinigingscyclus wordt voltooid. Na het reinigen hervat het filter zijn oorspronkelijke filtratiestatus, in afwachting van de volgende filtratiecyclus.

 

Structurele componenten

Het krachtige zelfreinigende filter van de elektrische schraper bestaat voornamelijk uit de volgende hoofdcomponenten:

1. Behuizing - Meestal gemaakt van roestvrij staal, met een hoge sterkte en corrosiebestendigheid, waardoor een stabiele werking van de apparatuur op lange termijn wordt gegarandeerd.

2. Filterscherm - Het kernfilterelement, verkrijgbaar in verschillende materialen en precisieniveaus, zoals metaaldraadgaas, gesinterd gaas en vezelvilt, om te voldoen aan verschillende bedrijfsomstandigheden en filtratievereisten.

3. Schrapermechanisme - Bevat een elektromotor, transmissie-apparaat en schrapersamenstel. De elektromotor drijft het transmissieapparaat aan, waardoor de schraper lineair beweegt of langs het filterzeefoppervlak draait, waardoor onzuiverheden worden verwijderd.

4. Besturingssysteem - Bestaat uit een verschildruksensor, timer, bedieningspaneel, enz., verantwoordelijk voor het bewaken van de filtratiestatus, het activeren en controleren van het reinigingsproces.

5. Inlaat en uitlaat, afvoerklep - Wordt respectievelijk gebruikt voor het aansluiten van de pijpleiding voor de toevoer van onbehandelde vloeistoffen en de afvoer van gefilterde schone vloeistoffen, evenals voor het afvoeren van schoonmaakafvalwater.

6. Afdichtingen - Zorg voor afdichting tussen de interne componenten van het apparaat, zodat vloeistoflekkage wordt voorkomen.

 

Belangrijkste kenmerken

1. Hoge automatisering - Door drukverschil of tijdgebaseerde regeling wordt het automatische reinigingsprogramma gestart zonder handmatige tussenkomst, waardoor de arbeidsintensiteit wordt verminderd en de werkefficiëntie wordt verbeterd.

2. Continue werking - Tijdens het reinigen blijft het filtratiesysteem operationeel, zonder de algehele processtroom te onderbreken, waardoor continue, ononderbroken filtratie mogelijk is.

3. Effectieve reiniging - De schraper werkt rechtstreeks op het filterzeefoppervlak, waardoor zowel harde als zachte onzuiverheden efficiënt worden verwijderd, verstopping wordt voorkomen en de filtratie-efficiëntie behouden blijft.

4. Low Energy Consumption - Compared to backwash or suction-type self-cleaning filters, the electric scraper blade filter consumes less energy, resulting in a more economical operating cost.

5. Onderhoudsgemak - Dankzij de compacte structuur en weinig slijtagedelen zijn de onderhoudsvereisten minimaal, en sommige apparaten ondersteunen zelfs online filterschermvervanging zonder dat ze moeten worden uitgeschakeld.

 

Toepassingsgebieden

Het krachtige zelfreinigende filter met elektrische schraper wordt vanwege zijn efficiëntie en automatisering op grote schaal gebruikt in vloeistoffiltratieprocessen in verschillende industrieën:

1. Industriële waterbehandeling - Zoals circulerend koelwater, proceswater, afvalwaterbehandeling, het verwijderen van zwevende deeltjes, deeltjes, algen, enz.

2. Aardolie en petrochemicaliën - Bij de winning, raffinage, transport en andere fasen van ruwe olie, het voorbehandelen van aardolieproducten, het verwijderen van zand, ijzervijlsel, tandvlees, enz.

3. Metallurgie en mijnbouw - Filteren van slurry, zure en alkalische oplossingen, galvaniseren van baden, beschermen van productieapparatuur en verbeteren van de productkwaliteit.

4. Voedsel en dranken - Het filteren van ruw water, het verwerken van water en drankproducten, het waarborgen van de voedselveiligheid en het verbeteren van de smaak.

5. Farmaceutische producten en biotechnologie - Filteren van farmaceutische oplossingen, fermentatievloeistoffen, gezuiverd water, voldoen aan GMP-vereisten en waarborgen van de kwaliteit van geneesmiddelen.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de installatie van het filter moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd