Mandfilter voor vloeistofpijpleidingen

Het mandfilter voor vloeistofpijpleidingen is een klein apparaat dat wordt gebruikt om vaste deeltjes in vloeistoffen te filteren. Het onderschept effectief grote vaste deeltjes, zwevende vaste stoffen en andere onzuiverheden in de vloeistof en verbetert de zuiverheid van de vloeistof. Het kan voorkomen dat onzuiverheden stroomafwaartse apparatuur binnendringen, slijtage, verstoppingen en andere schade aan apparatuur verminderen en de levensduur van apparatuur verlengen, waardoor wordt verzekerd dat de geleverde vloeistof stabiel blijft in termen van kwaliteit en prestaties. Door de filtermand regelmatig schoon te maken, kunnen meerdere hergebruiken worden bereikt en kunnen de kosten worden verlaagd.

 

Werkproces

Het werkproces van het mandfilter voor vloeistofpijpleidingen is als volgt:

Wanneer de vloeistof via de inlaat het filter binnenkomt, stroomt deze door de filtermand. Het filterscherm op de filtermand blokkeert de grotere onzuiverheden van vaste deeltjes in de vloeistof, zodat de zuivere vloeistof door de opening van het filterscherm gaat en vervolgens uit de uitlaat stroomt. Na verloop van tijd zullen de onderschepte onzuiverheden zich geleidelijk ophopen in de filtermand. Wanneer het moet worden gereinigd, kan het filter worden geopend, kan de filtermand worden verwijderd, kunnen de opgehoopte onzuiverheden worden opgeruimd en kan de filtermand weer worden geïnstalleerd om de normale werking van het filter te herstellen. Hierdoor wordt de filtratie en scheiding van onzuiverheden in de vloeistof gerealiseerd, waardoor de normale werking van het daaropvolgende pijpleidingsysteem en de apparatuur en de kwaliteit van de vloeistof wordt gegarandeerd.

 

Parameters

Materiaal behuizing	Gietijzer, koolstofstaal	Roestvrij staal
Materiaal van zeven	Roestvrij staal
Materiaal van afdichtingscomponenten	Oliebestendig asbest, flexibel grafiet, PTFE
Werktemperatuur	-30 ~ +380 graad	-80 ~ +450 graad
Filtratieprecisie	10 ~ 300 mazen
Nominale druk	0.6 ~ 6,4 MPa (150Lb ~ 300Lb)
Verbinding	Flens, lassen

 

Prestatiekenmerken

De prestatiekenmerken van mandfilters voor vloeistofpijpleidingen omvatten hoofdzakelijk de volgende punten:

1. Efficiënte filtratie. Kan vaste onzuiverheden in vloeistoffen effectief onderscheppen om de zuiverheid van vloeistoffen te garanderen.

2. Groot debiet. Terwijl het filtratie-effect wordt gewaarborgd, is de weerstand tegen de vloeistof relatief klein, wat de doorgang van vloeistoffen met een grotere stroom aankan.

3. Compacte structuur. Klein formaat, neemt niet te veel ruimte in beslag, eenvoudig te installeren in diverse leidingsystemen.

4. Herbruikbaar. Door de filtermand regelmatig schoon te maken, kan herhaald gebruik worden bereikt en kunnen de kosten worden verlaagd.

5. Corrosiebestendigheid. Geschikte materialen kunnen worden geselecteerd op basis van de aard van de getransporteerde vloeistof, met een bepaalde corrosieweerstand.

6. Eenvoudig te bedienen. Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, open gewoon de flensafdekking om te bedienen.

7. Met hoge weerstand. Het heeft een goede mechanische sterkte en kan zich aanpassen aan bepaalde druk en impact.

 

Sollicitatie

Mandfilters voor vloeistofpijpleidingen worden veel gebruikt op de volgende gebieden:

1. Petrochemische industrie. Wordt gebruikt om onzuiverheden in ruwe olie, geraffineerde olie, verschillende chemische grondstoffen en producten te filteren.

2. Waterbehandelingsveld. Gebruikt voor zuivering van leidingwater, rioolwaterzuivering, enz.

3. Farmaceutische industrie. Wordt gebruikt om onzuiverheden in het vloeibare medicijn te filteren om de kwaliteit van het medicijn te garanderen.

4. Voedings- en drankenindustrie. Wordt gebruikt om vreemde voorwerpen in vloeistoffen zoals sap, alcohol, melk, enz. te filteren.

5. Energie-industrie. Gebruikt voor filtratie van circulerend water van elektriciteitscentrales, enz.

6. Machinebouwindustrie. Wordt gebruikt voor het filteren van allerlei industriële oliën, koelvloeistoffen, enz.

7. Papierindustrie. Wordt gebruikt om onzuiverheden in pulp te filteren.

8. Fijne chemische industrie. Gebruikt voor filtratie bij de productie van diverse fijnchemicaliën.

9. Airconditioning- en koelindustrie. Wordt gebruikt om koelmiddelen enz. te filteren.

10. Milieutechniek. Gebruikt in diverse riool- en afvalwaterzuiveringssystemen.

 

Veel voorkomende fouten en oplossingen

Hieronder volgen enkele veelvoorkomende storingen en oplossingen voor mandfilters voor vloeistofpijpleidingen:

Fout 1: Het filtereffect neemt af

Oplossing 1: Controleer of de filtermand ernstig verstopt is en maak deze tijdig schoon; controleer of het filterscherm beschadigd is en vervang het als er schade is.

Fout 2: Overmatig drukverlies

Oplossing 2: Reinig de filtermand en het filterscherm om de opeenhoping van onzuiverheden te verwijderen; controleer of het filter verkeerd is geselecteerd en overweeg om het filter te vervangen door de juiste specificatie.

Storing 3: Er is een lek

Oplossing 3: Controleer of de afdichting beschadigd is en vervang deze op tijd; controleer of het verbindingsdeel goed vastzit en draai de bouten en andere connectoren opnieuw vast.

Fout 4: Frequente filterverstopping

Oplossing 4: Analyseer de bron van onzuiverheden in de vloeistof en neem voorbehandelingsmaatregelen om het binnendringen van onzuiverheden te verminderen; Het kan nodig zijn om de filtratienauwkeurigheid aan te passen of het aantal filtratiefasen te vergroten.

Fout 5: Abnormaal geluid bij filterwerking

Oplossing 5: Controleer of er onderdelen los zitten en draai deze vast; controleer of er een vreemd voorwerp in zit en maak het vreemde voorwerp schoon.

 

Onderhoud

Hieronder volgen enkele onderhoudsmethoden voor mandfilters voor vloeistofpijpleidingen:

1. Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig of het uiterlijk van het filter beschadigd is en of het aansluitdeel los zit.

2. Reinig de filtermand: reinig de onzuiverheden in de filtermand op tijd volgens de werkelijke behoeften, en spoel-, borstel- en andere methoden kunnen worden gebruikt.

3. Controleer de afdichtingen: Zorg ervoor dat de afdichtingen, zoals afdichtingspakkingen, intact zijn en vervang ze op tijd als ze beschadigd zijn, om goede afdichtingsprestaties te garanderen.

4. Controleer de integriteit van de filterzeef: Controleer of de filterzeef beschadigd, vervormd enz. is, en zo ja, repareer of vervang deze.

5. Corrosiewerend: Neem afhankelijk van de aard van de vloeistof passende anticorrosiemaatregelen, zoals tijdige reiniging en beschermende behandeling na contact met corrosieve media.

6. Voorkom overdruk: Let op de systeemdruk om schade aan het filter door overdruk te voorkomen.

7. Onderhoud tijdens stilstand van het systeem: Wanneer het systeem langere tijd stilstaat, moet de vloeistof in het filter worden afgetapt en op de juiste manier worden gereinigd en beschermd.

8. Onderhoud vastleggen: maak een verslag van elk onderhoud om de gebruiksstatus van het filter te volgen en te analyseren.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd