Spiegelgepolijst zakfilter

Het spiegelgepolijste zakkenfilter is een zeer efficiënt en betrouwbaar filterapparaat, speciaal ontworpen voor vloeistoffiltratie. Het oppervlak is nauwkeurig gepolijst om een ​​extreem hoge afwerking te bereiken, waardoor de corrosiebestendigheid en eenvoudige reiniging van de apparatuur worden gegarandeerd. Dit filter wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische, fijnchemische en andere industrieën met strenge hygiëne-eisen.

 

Structurele kenmerken

1. Woningstructuur

De behuizing van het spiegelgepolijste zakfilter is meestal gemaakt van roestvrij staal of koolstofstaal, dat een goede corrosieweerstand en stabiele structurele sterkte heeft. De binnenkant van de schaal is ontworpen als een afgesloten ruimte voor het installeren van de filterzak en het uitvoeren van vloeistoffiltratiewerkzaamheden.

2. Onderdelen van de filterzak

Het spiegelgepolijste zakkenfilter is uitgerust met meerdere filterzakcomponenten. Filterzakken zijn meestal gemaakt van polypropyleen, polyester en andere materialen, die een hoge duurzaamheid en filtratie-efficiëntie hebben. Het aantal en de specificaties van filterzakken kunnen worden geselecteerd en aangepast op basis van specifieke procesvereisten en vloeistofverwerkingscapaciteit.

3. Inlaat- en uitlaatapparatuur

Het spiegelgepolijste zakkenfilter is uitgerust met inlaat- en uitlaatpijpleidingen en kleppen, die worden gebruikt om de invoer van gefilterde vloeistoffen en de uitvoer van gefilterde vloeistoffen te ontvangen om de vloeistofstroom te garanderen en het proces te controleren.

4. Ondersteuningsstructuur

Om ervoor te zorgen dat de filterzak stevig in de apparatuur kan worden bevestigd, is het spiegelgepolijste zakfilter meestal uitgerust met een steunstructuur, die een ingebouwde beugel of een extern steunsysteem kan zijn om de stabiliteit en het filtratie-effect te verbeteren van de filterzak.

 

Ontwerpkenmerken

1. Zeer nauwkeurig gepolijst oppervlak

De binnen- en buitenoppervlakken van het spiegelgepolijste zakkenfilter zijn nauwkeurig gepolijst, waardoor de apparatuur minder vatbaar is voor bacteriën en voldoet aan strenge hygiënenormen. Tegelijkertijd is het gepolijste oppervlak ook gemakkelijk schoon te maken en te desinfecteren, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.

2. Ontwerp van zakfilter

Het gebruik van zakfilterelementen om vaste onzuiverheden in vloeistoffen op te vangen, maakt flexibele en efficiënte filtratie mogelijk door filterzakken met verschillende precisie te selecteren op basis van specifieke vereisten.

3. Sanitaire accessoires

Alle onderdelen die in contact komen met vloeistoffen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal of andere sanitaire materialen om ervoor te zorgen dat ze de vloeistoffen niet vervuilen.

 

Parameters

Flens standaard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Verbindingen	Draad, flens, klem
Specificatie afvoerafvoer	1/4
Filterprecisie	0.5 - 800 μm
Ontwerpdruk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Ontwerptemperatuur	90 graden voor PP-filterzak, 130 graden voor PE-filterzak, 240 graden voor PTFE-filterzak
Oppervlakte behandeling	Zandstralen, polijsten
Materiaal behuizing	20#, 304, 316L, 2205/2507, titanium
Materiaal afdichtingspakking	Silicagel, NBR, PTFE
Materiaal filterzak	Polyester, polypropyleen, nylon, PTFE, glasvezel

 

SollicitatieFveld

Het spiegelgepolijste zakkenfilter wordt veel gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, elektronica, milieubescherming en andere industrieën. Concreet wordt het vaak gebruikt in de volgende scenario's:

1. Chemische industrie

Bij de chemische productie is vloeistoffiltratie een cruciale stap. Spiegelgepolijste zakfilters kunnen worden gebruikt om vaste deeltjes zoals pigmenten, kleurstoffen en harsen te verwijderen om de zuiverheid en kwaliteit van het product te garanderen.

2. Farmaceutische industrie

Het farmaceutische productieproces vereist een nauwkeurige filtratie van het vloeibare medicijn. Het spiegelgepolijste zakfilter kan op effectieve wijze kleine onzuiverheden en micro-organismen verwijderen, waardoor de zuiverheids- en hygiënenormen van het vloeibare medicijn worden gewaarborgd.

3. Voedings- en drankenindustrie

Bij de productie van voedingsmiddelen en dranken is vloeistoffiltratie een noodzakelijke stap om de productkwaliteit en veiligheid te garanderen. Spiegelgepolijste zakkenfilters kunnen zwevende deeltjes, micro-organismen en andere onreine stoffen verwijderen, waardoor de hygiëne en smaak van voedsel en dranken worden gewaarborgd.

4. Milieubeschermingsindustrie

Tijdens het proces van afvalwaterbehandeling en het gebruik van teruggewonnen water kunnen spiegelgepolijste zakfilters zwevende vaste stoffen en deeltjes uit afvalwater verwijderen, waardoor het waterzuiveringseffect wordt verbeterd.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd