Tuimelaar Multi-Bag Zakfilterhuis

Het zakfilterhuis met tuimelaar met meerdere zakken is ontworpen voor filtratiebehoeften met een hoge capaciteit of een hoog debiet. Het biedt een conventioneel 2-12 zakontwerp en er kunnen indien nodig maximaal 24 zakken in één enkele machine worden gebruikt. Het filter heeft een snel te openen ontwerp met een deksel om te helpen bij het optillen van de giek voor eenvoudige bediening en onderhoud.

Aanvraag sturen→

Structureel ontwerp

De kern van het tuimelaar-multibag-zakkenfilterhuis ligt in het unieke ontwerp, dat niet alleen tot uiting komt in de indeling van de filterunit, maar ook in het bedieningsgemak. De apparatuur bestaat doorgaans uit de volgende hoofdcomponenten:

1. Schaal

Gemaakt van roestvrij staal of andere corrosiebestendige materialen, biedt het een solide externe omgeving voor de filtereenheid. De schaal is ontworpen met vloeistofinlaat, vloeistofuitlaat en slakafvoerpoort om een soepele vloeistofstroom en eenvoudige reiniging te garanderen.

2. Tuimelaarmechanisme

Dit innovatieve ontwerp is een kenmerk van dit type filter. De tuimelaar is via een mechanische verbinding verbonden met het openingsmechanisme aan de bovenkant van het filter, waardoor de hele groep filterzakken gemakkelijk kan worden opgetild voor snelle vervanging of reiniging van de filterzak, wat het routineonderhoud aanzienlijk vereenvoudigt.

3. Filtereenheid met meerdere zakken

Binnenin zijn meerdere filterzakken geïnstalleerd. Deze filterzakken zijn gemaakt van zeer sterke, chemisch bestendige materialen en er zijn verschillende poriegroottes geselecteerd op basis van de filtratiebehoeften. De filterzakken worden bevestigd door metalen gaasmanden of steunframes om ervoor te zorgen dat de filterzakken stabiel blijven tijdens het filtratieproces en niet vervormen door druk.

4. Ontwerp met snelle opening

De filterbehuizingen met tuimelaars met meerdere zakken zijn uitgerust met een snel openend dekselontwerp, dat snel kan worden geopend door een eenvoudige bediening om de filterzak bloot te leggen voor inspectie of vervanging, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd.

Parameters

Flens standaard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Verbindingen	Draad, flens, klem
Specificatie afvoerafvoer	1/4
Filterprecisie	0.5 - 800 μm
Ontwerpdruk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Ontwerptemperatuur	90 graden voor PP-filterzak, 130 graden voor PE-filterzak, 240 graden voor PTFE-filterzak
Oppervlakte behandeling	Zandstralen, polijsten
Materiaal behuizing	20#, 304, 316L, 2205/2507, titanium
Materiaal afdichtingspakking	Silicagel, NBR, PTFE
Materiaal filterzak	Polyester, polypropyleen, nylon, PTFE, glasvezel

Werkend principe

In de praktijk komt de te filteren vloeistof binnen via de vloeistofinlaat van de apparatuur en stroomt vervolgens onder druk door meerdere filterzakken. Als filtermedium kan de filterzak onzuiverheden zoals vaste deeltjes en zwevende vaste stoffen in de vloeistof effectief blokkeren, waardoor alleen de schone vloeistof door de kleine poriën tussen de vezels van de filterzak kan passeren en uiteindelijk uit de vloeistofuitlaat kan worden afgevoerd. Naarmate het filtratieproces vordert, hopen onzuiverheden zich geleidelijk op op het oppervlak van de filterzak, waardoor een filterkoeklaag ontstaat, die het filtratie-effect feitelijk versterkt. Wanneer de filterzak tot op zekere hoogte geblokkeerd is, waardoor de filtratie-efficiëntie wordt beïnvloed of een vooraf bepaalde vervangingscyclus wordt bereikt, kan de filterzakgroep eenvoudig door het tuimelaarmechanisme worden opgetild om de filterzak te reinigen of te vervangen.

Technische kenmerken

1. Hoog rendement

Vanwege het grote oppervlak van de filterzak en de mogelijkheid om meerdere filterzakken tegelijkertijd te gebruiken, is de stroomsnelheid per tijdseenheid groot, is de filtratie-efficiëntie hoog en is deze geschikt voor vloeistofbehandeling met een grote stroom of een hoog vervuilingsniveau.

2. Flexibiliteit

Afhankelijk van de werkelijke behoeften kunnen filterzakken van verschillende materialen en poriegroottes worden geselecteerd om een breed toepassingsbereik te bereiken, van grove filtratie tot precisiefiltratie.

3. Lage kosten

Hoewel de initiële investering iets hoger kan zijn dan bij sommige traditionele filtratieapparatuur, is dit te danken aan de hoge filtratie-efficiëntie, de lage vervangingskosten voor de filterzak en de lage bedrijfskosten op de lange termijn.

4. Gemakkelijk te onderhouden

Het ontwerp van de tuimelaar maakt het vervangen van de filterzak snel en eenvoudig, zonder de noodzaak van professioneel gereedschap, waardoor de moeilijkheidsgraad en de tijdskosten van onderhoud worden verminderd.

5. Sterk aanpassingsvermogen

Geschikt voor een verscheidenheid aan werkomstandigheden, waaronder extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge druk en sterke corrosie, en kan het aantal filterzakken naar behoefte aanpassen om te voldoen aan de behoeften van verschillende stroomsnelheden en filtratienauwkeurigheid.

Toepassingsveld

Het tuimelaarzakfilterhuis met meerdere zakken wordt veel gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, milieubescherming, waterbehandeling, aardolie, elektronica, energie en andere industrieën. Specifieke toepassingsvoorbeelden zijn onder meer:

1. Chemische industrie. Zuivering van grondstoffen, terugwinning van oplosmiddelen, verffiltratie, enz.

2. Farmaceutische industrie. Vloeistofzuivering, injectiefiltratie, API-filtratie, enz.

3. Eten en drinken. Duidelijke filtratie van siropen, sappen, bieren en zuivelproducten.

4. Waterbehandeling voor milieubescherming. Voorbehandeling van afvalwater, filtratiekoppeling van afvalwaterhergebruiksysteem.

5. Elektronica-industrie. Voorfiltratie van ultrapuur water, chemische vloeistoffiltratie bij de productie van halfgeleiders.

Onderhoud

1. Regelmatige inspectie. Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van het filter om er zeker van te zijn dat er geen lekkage is.

2. Beheer van filterzakken. Registreer de vervangingscyclus van de filterzak en vervang de filterzak tijdig volgens de aard van het filtermedium en de hoeveelheid filtratie, om te voorkomen dat het filtratie-effect als gevolg van de verstopping van de filterzak wordt beïnvloed.

3. Reiniging en onderhoud. Na elke vervanging van de filterzak moet de binnenkant van de schaal grondig worden gereinigd om te voorkomen dat resterende onzuiverheden het volgende filtratie-effect beïnvloeden.

4. Inspectie van accessoires. Controleer regelmatig de slijtage van bewegende onderdelen, zoals het tuimelaarmechanisme en het snel openende deksel, en vervang de versleten onderdelen op tijd.

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing