Rechte mandfilterzeef

De structuur van de doorlopende mandfilterzeef zorgt ervoor dat de vloeistofinlaat en -uitlaat op hetzelfde niveau liggen, zodat het ontwerp gemakkelijk direct in de procespijpleiding kan worden geïnstalleerd om de continue doorgang van vloeistof te realiseren. Wanneer de vloeistof via de inlaat het filter binnenkomt, gaat deze eerst door de buitenkant van de filtermand en dringt vervolgens door kleine openingen of gaasgaten in de filtermandwand naar de binnenkant van de filtermand. Tijdens dit proces worden vaste onzuiverheden op het oppervlak of de binnenkant van de filtermand opgevangen omdat ze groter zijn dan de opening van het filterscherm, en de schone vloeistof stroomt soepel door het filterscherm en wordt uit de uitlaat afgevoerd, om zo bereik het doel om onzuiverheden te scheiden en de vloeistof te zuiveren.

Na verloop van tijd zal de ophoping van vaste onzuiverheden in de filtermand geleidelijk toenemen, waardoor het drukverschil toeneemt en de filtratie-efficiëntie wordt beïnvloed. Op dit moment moet het filter worden onderhouden. Het onderhoudsproces omvat doorgaans: het sluiten van de relevante klep om het filter te isoleren; het openen van de onderste afvoerklep om de vloeistof in het filter af te tappen; het verwijderen van de filterflens en het verwijderen van de filtermand; het grondig reinigen of vervangen van de filtermand om de aangehechte onzuiverheden te verwijderen; ten slotte, het opnieuw monteren en openen van de klep om de normale werking van het filter te herstellen.

Structurele eigenschappen

1. Modulair ontwerp

De rechte mandfilterzeef heeft een modulair ontwerp, voornamelijk bestaande uit een schaal, een filtermand, afdichtingen, flensconnectoren en afvoerinrichtingen. Dit ontwerp is niet alleen handig voor installatie en onderhoud ter plaatse, maar stelt gebruikers ook in staat flexibel het materiaal, de openingsgrootte en de filtratiegraad van de filtermand te kiezen, afhankelijk van de werkelijke behoeften, om zich aan te passen aan verschillende werkomstandigheden.

2. Materiële diversiteit

Om zich aan te passen aan de chemische eigenschappen en bedrijfstemperaturen van verschillende media, kunnen de schaal en de filtermand van de filterzeef met rechte doorvoer worden gemaakt van een verscheidenheid aan materialen, waaronder maar niet beperkt tot koolstofstaal, roestvrij staal, titaniumlegering , enz. Deze materialen hebben een goede corrosieweerstand en mechanische sterkte, waardoor een stabiele werking van het filter op lange termijn wordt gegarandeerd.

3. Gemakkelijk te onderhouden

Het onderhoud van de filterkorf met rechte doorvoer is eenvoudig en snel, en het verwijderen, reinigen of vervangen van de filterkorf kan worden voltooid zonder professioneel gereedschap, wat de onderhoudskosten en uitvaltijd aanzienlijk vermindert. Bovendien zijn sommige ontwerpen ook uitgerust met snel openende blindplaten of snel openende bovenkappen, waardoor het onderhoudsproces verder wordt vereenvoudigd.

Parameters

Materiaal behuizing	Gietijzer, koolstofstaal	Roestvrij staal
Materiaal van zeven	Roestvrij staal
Materiaal van afdichtingscomponenten	Oliebestendig asbest, flexibel grafiet, PTFE
Werktemperatuur	-30 ~ +380 graad	-80 ~ +450 graad
Filtratieprecisie	10 ~ 300 mazen
Nominale druk	0.6 ~ 6,4 MPa (150Lb ~ 300Lb)
Verbinding	Flens, lassen

Toepassingsgebied

De rechte mandfilterzeef wordt veel gebruikt in verschillende industriële vloeistofbehandelingssystemen vanwege hun efficiënte en betrouwbare filtratieprestaties.

- Chemische industrie. Gebruikt voor de voorbehandeling van grondstoffen, filtratie van reactiemedia, om pompen, kleppen en reactoren te beschermen tegen vaste onzuiverheden.

- Olie en gas. Verwijdert vaste deeltjes uit water- en oliemengsels in transmissiepijpleidingen om pompen en instrumentatieapparatuur te beschermen.

- Eten en drinken. Garandeer de zuiverheid van het product, verwijder vreemde stoffen uit water, sap, bier en andere vloeistoffen en voldoe aan de voedselveiligheidsnormen.

- Farmaceutische industrie. Tijdens het bereidingsproces van medicijnen worden de grondstofvloeistof en het oplosmiddel fijn gefilterd om de kwaliteit van het medicijn te garanderen.

- Water behandeling. Voorbehandeling van gemeentelijk en industrieel water om zwevende vaste stoffen te verwijderen en daaropvolgende RO-membranen, ultrafiltratiemembranen en andere precisieapparatuur te beschermen.

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Specifieke methoden moeten worden vermeld in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richtingsgevoeligheid, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak werknemers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing