Composiet gesinterd gaas met hoge sterkte en vierkante gaten

Het gesinterde gaas met vierkante gaten en vierkante gaten met hoge sterkte is een hoogwaardig filtermateriaal, dat via een speciaal proces is gemaakt van meerdere lagen roestvrijstalen gaas en roestvrijstalen ponsplaat. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en hoge filtratienauwkeurigheid en wordt veel gebruikt in het filtratieproces van de chemische, aardolie-, farmaceutische, voedingsmiddelen- en andere industrieën.

 

Structuur

Het composiet gesinterde gaas met vierkante gaten en hoge sterkte bestaat hoofdzakelijk uit meerdere lagen roestvrijstalen gaas en roestvrijstalen ponsplaat. Onder hen is het roestvrijstalen gaas het belangrijkste onderdeel van het filtermateriaal, met goede luchtdoorlaatbaarheid en filtratieprestaties; de RVS ponsplaat speelt een ondersteunende en versterkende rol.

 

Prestatiefuncties

1. Corrosiebestendigheid

Het composiet gesinterde gaas met vierkante gaten is gemaakt van roestvrij staal, heeft een goede corrosieweerstand en kan lange tijd stabiel werken in verschillende zware omgevingen.

2. Bestand tegen hoge temperaturen

Het materiaal heeft een hoog smeltpunt en hittebestendigheid en kan goede mechanische eigenschappen en filtratieprestaties behouden bij hoge temperaturen.

3. Slijtvastheid

Het oppervlak van het composiet gesinterde gaas met vierkante gaten is glad en hard, heeft een goede slijtvastheid en is bestand tegen de impact en slijtage van vaste deeltjes.

4. Hoge filtratienauwkeurigheid

De poriegrootteverdeling van het materiaal is uniform en de poriegrootte is verstelbaar, wat een zeer nauwkeurig filtratie-effect kan bereiken.

5. Lange levensduur

Vanwege de uitstekende corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en slijtvastheid heeft het composiet gesinterde gaas met vierkante gaten een lange levensduur, wat de onderhoudskosten en de vervangingsfrequentie kan verlagen.

 

Toepassingsgebieden

1. Chemische industrie

Het kan worden gebruikt voor het filteren van vaste deeltjes en zwevende deeltjes in chemische grondstoffen, producten en afvalvloeistoffen om apparatuur te beschermen tegen slijtage en corrosie.

2. Aardolie-industrie

Het kan worden gebruikt voor filtratiewerkzaamheden bij waterinjectie, olieproductie en afvalwaterbehandeling tijdens de exploitatie van olievelden.

3. Farmaceutische industrie

Het kan worden gebruikt voor filtratiewerkzaamheden bij het screenen van grondstoffen, productraffinage en behandeling van afvalvloeistoffen tijdens het productieproces van medicijnen.

4. Voedingsindustrie

Het kan worden gebruikt voor de scheiding en zuivering van vaste en vloeibare stoffen bij de verwerking van dranken, alcoholische dranken, eetbare oliën en andere voedingsmiddelen.

5. Overige velden

Het kan ook worden gebruikt voor filtratie- en scheidingswerkzaamheden in de milieubeschermingstechniek, de energiechemische industrie, de lucht- en ruimtevaart en andere gebieden.

 

Parameters

Nominale precisie (μm)	Absolute precisie (μm)	Gassendoorlaatbaarheid (l/min · dm2 · kPa)	Borreldruk (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Productieproces

1. Voorbereiding van grondstoffen

Selecteer hoogwaardig roestvrijstalen gaas en geperforeerde roestvrijstalen plaat als grondstoffen om de kwaliteit en prestaties van het product te garanderen.

2. Reiniging en voorbehandeling

Reinig en voorbehandel het roestvrijstalen gaas en de roestvrijstalen geperforeerde plaat om olie, onzuiverheden en oxiden van het oppervlak te verwijderen en de hechting en sinterprestaties te verbeteren.

3. Samengesteld proces

Het gereinigde roestvrijstalen gaas wordt samengevoegd met de roestvrijstalen geperforeerde plaat en ze worden stevig met elkaar verbonden door lassen, lijmen of persen.

4. Sinterbehandeling

Plaats het composietmateriaal in een hogetemperatuuroven voor sinterbehandeling, zodat de metaalatomen tussen het roestvrijstalen gaas en de geperforeerde roestvrijstalen plaat diffunderen en een sterke binding vormen. De controle van de sintertemperatuur en -tijd is cruciaal voor de prestaties van het product.

5. Nabewerking

Het gesinterde product moet nabewerkingsprocessen ondergaan, zoals koelen, snijden en slijpen, om een ​​gesinterd gaasproduct van geperforeerde plaat met vierkante gaten te verkrijgen dat aan de eisen voldoet.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd