Hogere drukweerstand Standaard 5-Gelaagd gesinterd draadgaas

De hogere drukweerstand standaard 5-laag gesinterd draadgaas is een soort filtermateriaal, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het filteren en scheiden van vloeistoffen en gassen. Het wordt gemaakt door meerdere lagen metaaldraadgaas (zoals roestvrij staaldraadgaas) te stapelen en vervolgens te verwerken door een sinterproces met hoge temperatuur. Het heeft de kenmerken van een stabiele structuur, hoge filtratienauwkeurigheid en sterke corrosiebestendigheid. De filtratienauwkeurigheid kan variëren van 1 μm tot 200 μm, of zelfs hoger, afhankelijk van de poriegrootte van het geselecteerde draadgaas.

 

Volgens de werkelijke toepassingsvereisten kunnen de poriegrootte, het materiaal en de grootte van het gesinterde gaas worden aangepast om te voldoen aan de filtratievereisten onder verschillende werkomstandigheden.

 

Structurele samenstelling

Het standaard 5-laags gesinterde draadgaas met hogere drukweerstand bestaat gewoonlijk uit vijf lagen metaaldraadgaas met verschillende dichtheden of openingen. De opening van deze vijf lagen kan geleidelijk van buiten naar binnen worden verkleind, of er kunnen verschillende configuraties worden ontworpen op basis van specifieke filtervereisten. Een dergelijk ontwerp kan niet alleen een voorlopige filtratie van onzuiverheden met grote deeltjes bereiken, maar ook een fijnere filtratie binnenin uitvoeren, om een ​​hogere filtratie-efficiëntie te bereiken.

 

Materiaal

Het meest gebruikte materiaal voor de hogere drukweerstand standaard 5-laag gesinterd draadgaas is roestvrij staal (zoals 304, 316L, etc.), omdat roestvrij staal een goede corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid heeft. Afhankelijk van verschillende gebruiksomgevingen en mediumeigenschappen kunnen ook andere metaalmaterialen zoals monellegering, titaniumlegering, etc. worden gebruikt.

 

Functies

1. Hoge filtratienauwkeurigheid. Dankzij het meerlaagse superpositieontwerp en het nauwkeurige sinterproces kan een filtratienauwkeurigheid van micron tot nanometer worden bereikt.

2. Hoge sterkte en stabiliteit. Het sinterproces zorgt ervoor dat elke laag draadgaas nauw wordt gecombineerd om een ​​geïntegreerde structuur te vormen, die zelfs onder hoge drukverschillen een goede mechanische sterkte en vormstabiliteit kan behouden.

3. Corrosiebestendigheid. Gesinterd gaas van roestvrij staal kan in het bijzonder effectief weerstand bieden aan verschillende chemische corrosie.

4. Gemakkelijk te reinigen en te regenereren. Het oppervlak van gesinterd gaas is glad, verontreinigende stoffen hechten zich niet gemakkelijk en kunnen gemakkelijk worden geregenereerd door terugspoelen, chemische reiniging en andere methoden.

 

Parameters

Modelnummer	Nominale precisie (μm)	Absolute precisie (μm)	Gaspermeabiliteit (L/min · dm2 · kPa)	Borrelende druk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Toepassingsgebieden

Het gesinterde draadgaas met hogere drukweerstandsstandaard 5-wordt veel gebruikt bij vloeistof- en gasfiltratie in de petrochemische, waterzuiverings-, medische, voedingsmiddelen- en dranken-, elektronica- en andere industrieën, zoals chemische reagensfiltratie, hydraulische oliefiltratie, drinkwaterzuivering, persluchtdroging, enz.

 

Onderhoud

- Regelmatige inspectie. Controleer regelmatig of het gesinterde gaas beschadigd of geblokkeerd is en vervang of reinig het op tijd.

- Terugspoelen. Voor omkeerbare filtratiesystemen dient u regelmatig terug te spoelen om oppervlakkige en diepe onzuiverheden te verwijderen.

- Chemische reiniging. Voor vuil dat moeilijk te verwijderen is met fysieke methoden, kan een geschikt chemisch reinigingsmiddel worden gebruikt voor de reiniging, maar er moet worden opgemerkt dat de keuze van het reinigingsmiddel het gaasmateriaal niet mag beschadigen.

- Drogen en opslag. Zorg er na het reinigen voor dat het gesinterde gaas volledig droog is voordat u het opbergt, om corrosie door vocht te voorkomen.

 

Productieproces

1. Materiaalselectie en -voorbereiding. Selecteer eerst het geschikte draadmateriaal (zoals 304, 316L roestvrij staal) en de draaddiameter volgens de filtratievereisten. De maasopening en het aantal lagen worden bepaald op basis van de behoeften van de uiteindelijke toepassing.

2. Stapelen en rangschikken. De geselecteerde draadnetten met verschillende openingen worden laag voor laag gestapeld in de ontworpen volgorde om ervoor te zorgen dat elke laag gelijkmatig is uitgelijnd. Deze vijf lagen omvatten gewoonlijk een grove filterlaag, een tussenliggende overgangslaag en een fijne filterlaag, die elk een specifieke filtratietaak hebben.

3. Voorpersen. Het gestapelde meerlaagse gaas wordt voorgeperst door een voorpersmachine om het strak te laten passen en voor te bereiden op het daaropvolgende sinteren.

4. Sinteren op hoge temperatuur. De meest kritische stap is om het voorgeperste gaas in een sinteroven te plaatsen en het op hoge temperatuur (meestal meer dan 1000 graden) te sinteren. Tijdens dit proces smelten de contactpunten tussen de draadmazen en koelen en stollen om een ​​solide algehele structuur te vormen terwijl de openheid van het gaas behouden blijft.

5. Koelen en nabewerken. Na het sinteren moet het product langzaam worden afgekoeld om vervorming te voorkomen, en worden de nodige snij-, randbewerkings- en kwaliteitscontroles uitgevoerd.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM en ODM zijn welkom

· Verschillende betalingsopties zijn acceptabel

· Goede service door ervaren manager

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Een levenslange partner voor klanten zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd