Poreuze gesinterde titaniumpoederfilterbuis

De poreuze gesinterde titaniumpoederfilterbuis is een filterbuis die is gemaakt van titaniumpoeder met een hoge zuiverheid door een nauwkeurig sinterproces met hoge temperaturen. Titanium is een metaal met veel voordelen, zoals corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, lichtgewicht, hoge sterkte, enz. Daarom wordt titaniumpoeder gesinterde filterbuis veel gebruikt in veel industriële sectoren.

 

Prestatiekenmerken

1. Corrosiebestendigheid. De poreuze filterbuis van gesinterd titaniumpoeder vertoont een uitstekende corrosieweerstand in een verscheidenheid aan corrosieve media, zoals zout water, zuur, alkali, enz.

2. Bestand tegen hoge temperaturen. Titaniummateriaal heeft een hoog smeltpunt en een goede weerstand tegen hoge temperaturen, waardoor gesinterde filterbuizen kunnen worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen.

3. Mechanische sterkte. Titaniumpoederfilterbuizen die met een precisie-sinterproces zijn behandeld, hebben een hoge treksterkte en druksterkte en kunnen hoge druk en belasting weerstaan.

4. Biocompatibiliteit. Titaniummateriaal heeft een goede biocompatibiliteit en is geschikt voor medische hulpmiddelen en andere gebieden, zoals kunstmatige gewrichten, interne fixatie van fracturen, enz.

5. Stabiliteit. Gesinterde titaniumpoederfilterbuizen vertonen een goede stabiliteit in verschillende omgevingen en toepassingen, en zullen geen significante chemische reacties of morfologische veranderingen ondergaan.

 

Toepassingsgebieden

De toepassingsgebieden van de poreuze gesinterde titaniumpoederfilterbuis zijn zeer breed, waaronder maar niet beperkt tot:

1. Chemische industrie. Gebruikt voor vloeistoffiltratie, gaszuivering, katalysatordrager, enz.

2. Milieubeschermingsveld. Gebruikt voor waterbehandeling, luchtzuivering, afvalgasbehandeling, enz.

3. Medische hulpmiddelen. Gebruikt voor kunstmatige gewrichten, pacemakers, interne fixatie van fracturen, etc.

4. Lucht- en ruimtevaart. Gebruikt voor filtratie en koeling in omgevingen met hoge temperaturen, etc.

5. Voedingsindustrie. Gebruikt voor voedselfiltratie, drankfiltratie, etc.

 

Parameters

Waarde van deeltjes geblokkeerd in vloeistof		Permeabiliteit (niet minder dan)
Filtratie-efficiëntie (98%)	Filtratie-efficiëntie (99,9%)	Permeabiliteit (10-12m2)	Relatieve doorlatendheid	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Voordelen

Het voordeel van de poreuze gesinterde titanium poederfilterbuis ligt in de unieke materiaaleigenschappen en het bereidingsproces, waardoor deze op veel gebieden uitstekende prestaties kan leveren. De belangrijkste voordelen zijn onder meer:

1. Corrosiebestendigheid en temperatuurbestendigheid. Mogelijkheid om stabiele prestaties te behouden onder extreme chemische en temperatuuromstandigheden.

2. Hoge mechanische sterkte. Bestand tegen hoge druk en belasting, geschikt voor toepassingen met hoge eisen.

3. Biocompatibiliteit. Toepassing in medische apparaten zal geen menselijke afstoting of allergische reacties veroorzaken.

4. Milieuvriendelijk. Toepassing op het gebied van milieubescherming helpt om de recycling van hulpbronnen en de bescherming van het milieu te verbeteren.

 

Voorbereidingsproces

1. Grondstofselectie. Er wordt zeer zuiver titaniummetaalpoeder geselecteerd en de zuiverheid moet meestal boven de 99,9% liggen om de prestaties van het eindproduct te garanderen.

2. Poederbereiding. Titaanpoeder kan worden bereid door mechanisch legeren, verneveling van vloeibaar metaal en andere methoden. De deeltjesgrootte, vorm en verdeling van het poeder hebben een belangrijke invloed op de prestatie van het eindproduct.

3. Filterbuisafgietsel. Titaniumpoeder wordt tot een plano van de filterbuis gemaakt door middel van compressiegieten, extrusiegieten of zeefdrukken. Deze stap moet de maatnauwkeurigheid, vorm en structurele integriteit van de filterbuis garanderen.

4. Sinteren. De gevormde filterbuisblank wordt in een hogetemperatuuroven geplaatst om te sinteren. Bij hoge temperatuur diffunderen de titaniumpoederdeeltjes en lossen ze elkaar op om een ​​dicht gesinterd lichaam te vormen. De sintertemperatuur, -tijd en -atmosfeer (meestal wordt argon of stikstof met een hoge zuiverheidsgraad gebruikt als beschermende atmosfeer) hebben een aanzienlijke impact op de prestaties van de filterbuis.

5. Nabewerking. Na het sinteren moet de filterbuis worden gesneden, gepolijst, gereinigd en andere nabewerkingsstappen om te voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren manager

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoen aan de vraag van de klant --- Klanten bereiken, vertrouwen met onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leidend merk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: Vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd