
Het roestvrijstalen vezel gesinterde vilt met enkele beschermende gaaslaag is een filtermateriaal gemaakt van roestvrijstalen vezel (meestal 304, 316L, enz.) door een speciaal proces (zoals sinteren). De enkele beschermende gaaslaag verbetert de mechanische sterkte van het gesinterde vilt en voorkomt dat het beschadigd raakt onder hoge druk of hoge snelheid vloeistofinslag.

De roestvrijstalen vezel gesinterde vilt met enkele beschermende gaaslaag is een poreus materiaal gemaakt van roestvrijstalen vezels door een specifiek sinterproces. Deze vezels zijn meestal gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal, zoals 304, 316L, enz., om ervoor te zorgen dat het product stabiele prestaties kan behouden in zware omgevingen. Het sinterproces omvat verhitting op hoge temperatuur, wat zorgt voor verbindingen op moleculair niveau tussen vezels om een viltachtig object te vormen met een bepaalde sterkte en stabiele structuur.
Het enkelvoudige gaasontwerp van het gesinterde vilt van roestvrijstalen vezels met een enkele beschermende gaaslaag verwijst naar het toevoegen van een beschermende laag van metaal of ander materiaal aan één zijde van het gesinterde vilt om de stabiliteit en filtratie-efficiëntie van de algehele structuur te verbeteren, terwijl het hoofdfiltermateriaal wordt beschermd tegen directe impact van grote deeltjes en de levensduur ervan wordt verlengd.
Kenmerken en voordelen
1. Corrosiebestendigheid. Het roestvrijstalen materiaal geeft het een uitstekende weerstand tegen zuur- en alkalicorrosie, geschikt voor het filteren van verschillende chemische media.
2. Hoge filtratienauwkeurigheid. Aanpasbare filtratienauwkeurigheid, variërend van micron- tot nanometerniveau, om te voldoen aan de precisiefiltratiebehoeften van verschillende industrieën.
3. Hoge sterkte en duurzaamheid. De gesinterde vezel heeft een hoge structurele sterkte, slijtvastheid en wordt na langdurig gebruik niet gemakkelijk beschadigd.
4. Gemakkelijk schoon te maken en te regenereren. Backwashing, chemische reiniging en andere methoden kunnen worden gebruikt om effectief blokkades te verwijderen, hergebruik te bereiken en operationele kosten te verlagen.
5. Breedspectrumtoepassing. Geschikt voor waterbehandeling, chemische industrie, farmaceutische industrie, voedingsmiddelen en dranken, olie en gas, luchtzuivering en andere gebieden.
Toepassingsgebieden
1. Waterbehandeling. Het wordt gebruikt voor drinkwaterzuivering, afvalwaterbehandeling, voorbehandeling van ontzilting van zeewater, enz., verwijdert effectief zwevende stoffen, bacteriën en andere onzuiverheden.
2. Chemische industrie. Het wordt gebruikt voor fijne chemische filtratie, terugwinning van oplosmiddelen, terugwinning van katalysatoren, enz., corrosieweerstand en stabiel filtratie-effect.
3. Farmaceutisch gebied. Het wordt gebruikt voor de filtratie van vloeibare medicijnen en de sterilisatiefiltratie van biologische preparaten om de zuiverheid en veiligheid van het product te garanderen.
4. Eten en drinken. Het wordt gebruikt voor de zuiveringsfiltratie van alcohol, dranken en eetbare oliën om de voedselveiligheid te garanderen.
5. Olie- en gasindustrie. Het wordt gebruikt voor modderfiltratie bij de olie- en gasproductie, ontzwaveling van aardgas, enz., om het gebruik van hulpbronnen te verbeteren.
6. Luchtzuivering. In omgevingen met strenge eisen aan de luchtkwaliteit, zoals halfgeleiders, elektronica en operatiekamers in ziekenhuizen, wordt het gebruikt voor luchtzuivering en sterilisatie.
Parameters
|
Filterprecisie (μm) |
Borrelpuntdruk (pa) |
Luchtdoorlatendheid (L/min, dm2, kpa) |
Porositeit (%) |
Insluitingscapaciteit (mg/cm2) |
Dikte (mm) |
Breuksterkte (Mpa) |
|
Basiswaarde |
Basiswaarde |
Basiswaarde |
Basiswaarde |
Basiswaarde |
Basiswaarde |
|
|
5 |
6800 |
47 |
75 |
5 |
0.3 |
32 |
|
7 |
5200 |
63 |
76 |
6.5 |
0.3 |
36 |
|
10 |
3700 |
105 |
75 |
7.8 |
0.37 |
32 |
|
15 |
2450 |
205 |
79 |
8.6 |
0.4 |
23 |
|
20 |
1900 |
280 |
80 |
15.5 |
0.48 |
23 |
|
25 |
1550 |
355 |
80 |
19 |
0.62 |
20 |
|
30 |
1200 |
520 |
80 |
26 |
0.63 |
23 |
|
40 |
950 |
670 |
78 |
29 |
0.68 |
26 |
|
60 |
630 |
1300 |
85 |
36 |
0.62 |
28 |
|
Afwijking van 10% |
Afwijking van 10% |
Afwijking van 10% |
Afwijking van 10% |
Afwijking van 10% |
Afwijking van 10% |
Afwijking van 10% |
Productieproces
Het productieproces van gesinterd vilt van roestvrijstalen vezels met een enkele beschermende gaaslaag omvat doorgaans de volgende stappen: selectie van de grondstof, voorbereiding van de vezels, gieten, sinteren, nabewerking en gaasassemblage.
1. Selectie van grondstoffen. Selecteer roestvrij staaldraad dat aan de normen voldoet als grondstof om de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen van het eindproduct te garanderen.
2. Vezelvoorbereiding. Roestvrij staaldraad wordt verwerkt tot extreem fijne vezels door processen zoals draadtrekken en snijden, en de vezeldiameter ligt doorgaans tussen enkele microns en tientallen microns.
3. Vormen. De roestvrijstalen vezel wordt via een speciaal apparaat gelijkmatig gelegd of gevormd tot een geprefabriceerd product met een vooraf bepaalde vorm.
4. Sinteren. Onder gecontroleerde temperatuur- en drukomstandigheden wordt warmte-energie gebruikt om de wederzijdse diffusie en binding van moleculen tussen vezels te bevorderen om een dicht en poreus gesinterd lichaam te vormen.
5. Nabewerking. Inclusief stappen zoals schoonmaken, drogen en oppervlaktebehandeling om de reinheid en oppervlaktekwaliteit van het product te verbeteren.
6. Gaasconstructie. Indien nodig wordt aan één zijde van het gesinterde vilt een metalen beschermend gaas geïnstalleerd om de mechanische sterkte en het filtereffect te vergroten.
Onderhoud
1. Regelmatige inspectie. Controleer of het beschermende gaas intact is voor en na gebruik, en of er sprake is van vervorming of schade.
2. Correcte reiniging. Kies een geschikte reinigingsmethode, afhankelijk van de aard van de verontreinigende stoffen, en vermijd het gebruik van bijtende schoonmaakmiddelen.
3. Goede opslag. Opslaan op een droge en geventileerde plaats, vermijd vocht en zware druk om vervorming te voorkomen.
Waarom voor ons kiezen
· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring
· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs
· OEM & ODM zijn welkom
· Verschillende betalingsopties zijn acceptabel
· Goede service door ervaren manager
AIDA-filosofie
1. Managementconcept:
· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten
· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk
2. Bedrijfsmissie:
· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing
· Om de levenslange partner van klanten te zijn
3. Bedrijfsvisie:
· Word een wereldwijd leidend merk op het gebied van zuivering
4. Waarden:
· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit
· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win
· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd
Populaire tags: roestvrij staalvezel gesinterd vilt met enkele beschermende gaaslaag, China, fabriek, prijs, kopen