Breed toepasbaar duplexzakfilter

Het breed toepasbaar duplex zakkenfilter is een apparaat dat bestaat uit twee onafhankelijke zakkenfiltereenheden. Elke filtereenheid bevat de vervangbare filterzak om onzuiverheden en deeltjes in de vloeistof op te vangen. Door het gebruik van de twee eenheden af ​​te wisselen, kan de filterzak worden vervangen zonder de machine te stoppen, waardoor het doel van continue filtratie wordt bereikt.

 

Samenstelling van de apparatuur

Het breed toepasbare duplexzakfilter bestaat uit twee onafhankelijke filtratie-eenheden, elk met een filterzak, een beugel, een inlaat- en uitlaatpijpleiding en de benodigde connectoren.

1. Filterzak. De filterzak is het kernonderdeel van het filter en is meestal gemaakt van polyestervezels, polypropyleen en andere materialen. Afhankelijk van de verschillende filtratienauwkeurigheid varieert ook de poriegrootte van de filterzak. Het vervangen van de filterzak is handig en snel en heeft goede afdichtingsprestaties.

2. Beugel. De beugel wordt gebruikt om de filterzak te ondersteunen, zodat deze stabiel blijft tijdens het filtratieproces. De beugel is meestal gemaakt van roestvrij staal, dat corrosiebestendig en slijtvast is.

3. Inlaat en uitlaat. De inlaat en uitlaat worden gebruikt om het filter en het vloeistoftransportsysteem met elkaar te verbinden. De inlaatleiding introduceert de te filteren vloeistof in het filter, terwijl de uitlaatleiding de gefilterde vloeistof afvoert.

 

Hoe het werkt

Wanneer de vloeistof via de inlaatleiding het filter binnenkomt, komt deze eerst in de filterzak van de eerste filtereenheid. Onder de onderschepping van de filterzak worden de onzuiverheden en deeltjes in de vloeistof opgesloten op het oppervlak van de filterzak, terwijl de schone vloeistof via de filterzak de uitlaatpijp binnendringt en wordt afgevoerd. Naarmate het filtratieproces vordert, nemen de onzuiverheden en deeltjes op het oppervlak van de filterzak geleidelijk toe, wat resulteert in een toename van de filtratieweerstand. Op dit moment kunt u overschakelen naar de tweede filtereenheid om door te gaan met filteren, en tegelijkertijd kan de filterzak van de eerste filtereenheid worden vervangen of gereinigd.

 

Parameters

Materiaal	Roestvrij staal of koolstofstaal
Filtratiegebieden	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Nauwkeurigheid van de filtratie	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Ontwerpdruk	0.6 MPa
Stroomsnelheid	1 ~ 200 m3/h
Werktemperatuur	5 ~ 80 graden
Verbindingen	Flens
Controle manier	Drukverschil / PLC-timer / handmatig
Nominale bedrijfsspanning	3PH 380V 50Hz

 

Voordelen

1. Continue filtratie. Door het afwisselende gebruik van twee filtereenheden kan het duplexzakfilter het doel van continue filtratie bereiken zonder dat de machine hoeft te worden gestopt om de filterzak te vervangen.

2. Zeer efficiënte filtratie. De filterzak heeft een hoge filtratienauwkeurigheid en retentiecapaciteit, waardoor onzuiverheden en deeltjes effectief uit vloeistoffen kunnen worden verwijderd.

3. Eenvoudig te bedienen. Het vervangen van de filterzak is handig en snel en heeft goede afdichtingsprestaties om een ​​stabiel en betrouwbaar filtratie-effect te garanderen.

4. Breed toepasbaar. Het duplex zakkenfilter is geschikt voor een verscheidenheid aan vloeistoffiltratietoepassingen, zoals de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en andere industrieën.

 

Sollicitatie

De duplex zakkenfilters worden op veel gebieden veel gebruikt. In de chemische industrie kan het worden gebruikt voor het filteren van diverse chemische grondstoffen en producten; in de farmaceutische industrie kan het worden gebruikt voor het filteren van farmaceutische vloeistoffen en injecties; in de voedingsindustrie kan het worden gebruikt voor het filteren van vruchtensappen, dranken, enz. Daarnaast worden duplexzakfilters ook veel gebruikt op het gebied van milieubescherming, waterbehandeling en andere gebieden.

 

Onderhoud

Om de normale werking te garanderen en de levensduur van het duplexzakkenfilter te verlengen, is regelmatig onderhoud vereist. Dit omvat het reinigen van de filterzak, het controleren van de afdichtingen, het controleren van de verbindingsdelen, enz. Bovendien moet erop worden gelet dat de invloed van te hoge temperaturen, druk of corrosieve stoffen op het filter wordt vermeden.

 

FAQ

1. Vraag: Wat is de functie van een filter?

A: De belangrijkste functie van een filter is het verwijderen van vaste deeltjes, onzuiverheden en schadelijke stoffen uit vloeistoffen of gassen, om zo zuivering, verduidelijking en bescherming van apparatuur te bereiken.

2. Vraag: Hoe kies ik een geschikt filter?

A: Bij het kiezen van een filter moeten factoren zoals de eigenschappen van het materiaal dat wordt gefilterd (bijv. viscositeit, temperatuur, corrosie), vereiste filtratienauwkeurigheid, verwerkingscapaciteit, werkdruk en medium, evenals het type, materiaal, grootte en installatiemethode van het filter moet worden overwogen.

3. Vraag: Wat is het werkingsprincipe van een filter?

A: Het werkingsprincipe van een filter is voornamelijk afhankelijk van fysieke screening, diepe onderschepping, absorptie of chemische reacties om onzuiverheden of schadelijke componenten te verwijderen uit het materiaal dat wordt gefilterd.

4. Vraag: Hoe onderhoud en zorg ik voor een filter?

A: Het onderhoud van filters omvat het regelmatig reinigen of vervangen van filterelementen, inspectie van afdichtingen en bevestigingsmiddelen, het handhaven van een stabiele werkdruk en het voorkomen van overbelasting. Er moet naar specifieke methoden worden verwezen in de instructiehandleiding en onderhoudsgidsen van het filter.

5. Vraag: Wat is de levensduur van een filter?

A: De levensduur van een filter hangt af van de werkomgeving, het verwerkingsvolume en de filtratienauwkeurigheid. Wanneer de drukval van het filter een bepaalde waarde bereikt of het filtratie-effect aanzienlijk afneemt, moet het filter doorgaans worden vervangen of gereinigd.

6. Vraag: Waar moet op worden gelet tijdens de filterinstallatie?

A: Tijdens de filterinstallatie moet aandacht worden besteed aan de richting, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloeistof de juiste poorten binnenkomt en verlaat. Ook moet het leidingsysteem vóór installatie worden gereinigd en moet het filter stevig worden vastgemaakt en afgedicht, zoals vereist door de instructies.

7. Vraag: Wat is de vervangingscyclus voor filters?

A: De vervangingscyclus voor filters hangt af van hun werkomstandigheden en filtratievereisten, en wordt meestal aangegeven door drukverschilindicatoren of timers. Wanneer de drukval van het filter de ingestelde waarde bereikt of het filtratie-effect afneemt, moet het tijdig worden vervangen.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM & ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leiderschapsmerk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd