Hightech geavanceerd gesinterd metaalvezelvilt

De hightech geavanceerde gesinterde metaalvezelvilt is een hoogwaardig materiaal dat meerdere functies integreert, zoals filtratie, scheiding, zuivering, thermische geleidbaarheid en elektromagnetische afscherming. Het is gebaseerd op geavanceerde materiaalkunde en verwerkingstechnologie. Het wordt gemaakt door uiterst fijne metaalvezels nauwkeurig te rangschikken en te vormen en ze te sinteren en uit te harden onder hoge temperatuuromstandigheden. Dit proces behoudt niet alleen de fysieke en chemische eigenschappen van het metaal zelf, maar geeft het materiaal ook een unieke microstructuur en uitstekende uitgebreide prestaties.

 

Belangrijkste kenmerken

1. Porositeit en hoogefficiënte filtratie

De hightech geavanceerde gesinterde metaalvezelvilt heeft een hoge porositeit en een uniforme poriegrootteverdeling. Het kan effectief kleine deeltjes onderscheppen en vasthouden. Het is geschikt voor precisiefiltratie van lucht en vloeistoffen, met een hoge filtratie-efficiëntie en een lange levensduur.

2. Bestand tegen hoge temperaturen en corrosieweerstand

Dankzij het metalen substraat blijft het apparaat stabiel presteren in omgevingen met hoge temperaturen en corrosieve omgevingen. Bovendien is het geschikt voor gebruik in extreme werkomstandigheden, zoals in de chemische industrie en de metallurgie.

3. Hoge sterkte en verwerkbaarheid

Het sinterproces vormt een sterke verbinding tussen de vezels, waardoor het materiaal een goede mechanische sterkte en taaiheid krijgt. Tegelijkertijd kan het worden gesneden, gevouwen, gelast en andere secundaire processen ondergaan indien nodig.

4. Geleidbaarheid en elektromagnetische afscherming

De natuurlijke eigenschappen van metalen maken gesinterd vilt tot een uitstekend geleidend materiaal en afschermingsmateriaal voor elektromagnetische golven. Het wordt veel gebruikt in elektronische apparatuur en communicatiefaciliteiten.

5. Hernieuwbaarheid en milieubescherming

Het gesinterde metaalvezelvilt kan de filtratie-efficiëntie herstellen door middel van terugspoelen, chemische reiniging en andere methoden, en kan worden hergebruikt om de bedrijfskosten te verlagen en milieuvriendelijk te zijn.

 

Toepassingsgebieden

1. Industriële filtratie

In de sectoren aardolie, chemie, farmacie, voedselverwerking, enz. wordt het gebruikt voor de zuivering en verwijdering van gassen en vloeistoffen, zoals stofverwijdering, ontzwaveling, katalysatorterugwinning, enz.

2. Milieubeschermingstechniek

Het presteert goed bij luchtzuivering, waterbehandeling en geluidsbeheersing, vooral bij de behandeling van omgevingen met schadelijke stoffen of bij hoge temperaturen.

3. Energieveld

Als gasdiffusielaag voor batterijscheiders en brandstofcellen verbetert het de energieomzettingsefficiëntie en de levensduur.

4. Elektronica en communicatie

Elektromagnetische afschermingsmaterialen, koellichamen en geleidende connectoren om de normale werking van apparatuur en signaalkwaliteit te garanderen.

5. Lucht- en ruimtevaart

Dankzij de eigenschappen van licht gewicht en hoge sterkte wordt het gebruikt in thermisch beheer, structurele onderdelen en filtratiesystemen in de lucht- en ruimtevaart.

 

Parameters

Filterprecisie (μm)	Borrelpuntdruk (pa)	Luchtdoorlaatbaarheid (L/min, dm2, kpa)	Porositeit (%)	Insluitingscapaciteit (mg/cm2)	Dikte (mm)	Breuksterkte (Mpa)
	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde	Basiswaarde
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%	Afwijking van 10%

 

Voorbereidingsproces

Het productieproces van het hightech geavanceerde gesinterde metaalvezelvilt omvat hoofdzakelijk verschillende belangrijke stappen: selectie van grondstoffen, vezelvoorbereiding, gieten, sinteren en nabewerking:

1. Grondstofselectie

Selecteer geschikte metalen materialen, zoals roestvrij staal, koper, nikkel-chroomlegering, ijzer-chroom-aluminium, enz., afhankelijk van de toepassingsvereisten van het eindproduct. Deze metalen hebben een goede hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen.

2. Vezelvoorbereiding

De metalen grondstoffen worden verwerkt tot metaalvezels met een diameter van micrometers door middel van draadtrekken, snijden, pletten en andere methoden. De vezeldiameter en -lengte hebben direct invloed op de porositeit, filtratienauwkeurigheid en mechanische sterkte van het eindproduct.

3. Vorming

De metaalvezels worden gelijkmatig gelegd of met speciale mallen in de gewenste vorm en maat gebracht. Deze stap kan worden bereikt door mechanisch leggen, elektrostatische adsorptie of luchtstraalinjectie.

4. Sinteren

De gevormde metaalvezels worden verhit tot een bepaalde temperatuur onder vacuüm of beschermende atmosfeer om de vezels te smelten en te verbinden om een ​​gesinterd vilt te vormen met een bepaalde sterkte en poreuze structuur. De sintertemperatuur en -tijd moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om de porositeit, dichtheid en mechanische eigenschappen van het materiaal te garanderen.

5. Nabewerking

Inclusief snijden, vormen, reinigen, oppervlaktebehandeling, etc. om de productprestaties verder te optimaliseren volgens de specifieke toepassingsvereisten.

 

Waarom voor ons kiezen

· Professionele fabrikant met jarenlange ervaring

· Goede kwaliteit met een concurrerende prijs

· OEM en ODM zijn welkom

· Diverse betaalposten zijn acceptabel

· Goede service door ervaren beheerder

 

AIDA-filosofie

1. Managementconcept:

· Voldoe aan de vraag van klanten --- Raak klanten aan, vertrouw op onze producten en diensten

· Maak medewerkers gelukkig --- Streef naar een hoger materieel en spiritueel geluk

2. Bedrijfsmissie:

· Focus op de behoeften van de klant en bied de beste filteroplossing

· Om de levenslange partner van klanten te zijn

3. Bedrijfsvisie:

· Word een wereldwijd leidend merk op het gebied van zuivering

4. Waarden:

· Klant: Streef naar de ultieme ervaring, geniet van uitstekende kwaliteit

· Team: vertrouwen, verantwoordelijkheid, groei, win-win

· Werk: Eenvoudig, oprecht, efficiënt, toegewijd